四脚空心块平台法预制施工技术.docVIP

四脚空心块平台法预制施工技术【摘要】以厦门香山国际游艇俱乐部水工工程为例，介绍了平台法预制四脚空心方块施工工艺流程及质量控制的技术措施。 【关键词】四脚空心块；平台；预制 1 工程概况 厦门香山国际游艇俱乐部水工工程共有四脚空心方块1674块，采用C30砼预制，单块四脚空心块体积为2.323m3，砼设计方量共计3888.7m3。四脚空心方块的尺寸规格为统一型号，具体结构尺寸见下图： 在传统工艺中，四脚空心块的预制必须采用门机进行模板拆装及构件出坑，砼浇筑须采用泵送入模，这样的预制工艺对场地要求较高，施工投入较大。为提高施工效率，减少施工投入，本工程采用了平台法进行四脚空心块的预制。 2 总体施工方案 首先进行预制平台的建设，四脚空心块底模设置在平台两侧，共投入模板30套，底模90套。在平台建成后开始四脚空心块的预制施工。在砼运输车到达现场后，直接走上平台到达所需浇筑的四脚空心块模板位置，直接进行浇筑。模板拆装采用人工配合吊车进行施工，采用吊车配合平板车进行构件出运。 3 四脚空心块预制施工工艺流程图 4 主要施工方法 4.1 预制场建设 预制场主要构筑物为一座长120米、高1.5米、宽6米的浇筑平台，平台两侧为浆砌块石挡墙，中间为分层碾压回填土，面层为25厘米厚3%水稳层。四脚空心块底模设置在平台两侧，共投入模板30套，底模90套，平台两侧各设置45套底模，同排底模间距为0.6米。 四脚空心块预制场地施工顺序为：场地开挖→碾压密实→浆砌挡墙、素砼垫层施工→回填土、碾压→水稳施工 另在两侧开挖排水沟，排水沟内壁及底面采用素砼结构，纵向排水坡度为0.3%。 4.2 模板工程 四脚空心块模板材料选用钢材，并由专业生产厂家制作。设计、制作和现场施工主要考虑以下几个方面： （1）装拆方便，拆模时不损坏构件。 （2）模板应具有足够的刚度、强度、稳定性，满足周转次数，不发生明显变形的要求。 （3）模板均采用定型钢模板，模板间联接均采用螺栓联接。 （4）模板在拼装过程中，对模板作对进行编号，并设置防倾倒措施，对设计所采用的螺栓点必须严格设置各联接点，防止漏设而产生模板变形。 （5）侧模对接处采用粘贴 “9”字型橡胶条止浆，确保拼缝不漏浆。 （6）在拆模时，严格防止千斤顶顶在模板上，以免损坏模板。拆模时按构件方向平行向后退出，以免损坏构件棱角。 按照上述几个方面进行模板设计如下： 考虑模板的周转次数，面板采用δ=6mm的热轧钢板，边框采用-6×60扁铁。 4.3 钢筋工程 （1）钢筋制作 购进场内的所有钢筋须有出厂合格证、质保书，钢筋进场后通知试验部门按批量抽样检验，检验合格后方可投入使用，对不合格的钢筋一律清退出场。 钢筋加工形状、尺寸严格按设计要求和规范规定，加工好的钢筋经验收合格后按不同的规格、型号分类堆放、并挂标志牌予以区别。 加工的钢筋应平直、无局部曲折，钢筋表面应洁净，无损伤或油渍。 （2）钢筋装设 钢筋品种规格及质量和钢筋的根数必须符合设计要求和规范规定。 运至现场绑扎的钢筋应进行复查，并详细交底各钢筋绑扎部位及技术要求。 钢筋装设完毕后，应对各种规格钢筋绑扎间距、长度、牢固情况、保护层厚度等进行自检，并通知现场工程师验收合格后进行下道工序施工。 4.4 砼浇筑 （1）浇筑工艺 预制场地建设完成后，即可开始砼浇筑。本工程采用商品砼，砼标号为C30。砼运输车到达施工现场后，由平台坡道直接驶上平台就位，施工准备完成后开始浇筑。 四脚空心块体分两层浇注振捣。混凝土在浇筑前对模板进行检查，经监理验收合格并做好记录，符合设计要求后方能浇筑，。振捣采用D50插入式振捣棒，每一振点延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，振捣器移动间距不宜大于其作用半径，混凝土振捣分层下料分层振捣，控制好下灰数量，使每层浇筑厚度控制在1m以内。在振捣上一层混凝土时，振捣器插入下一层混凝土进行复振来减少混凝土表面的气泡现象，在浇筑过程中，由专人观察模板，以防变形，影响外观质量。浇筑到构件顶时，进行复振，并根据气温条件，掌握好复振时间，防止出现砼松顶现象。 （2）混凝土养护 对已浇注完的四脚空心块，采用湿润土工布覆盖的方法进行养护。 （3）混凝土施工季节如温度较高，采用特殊的技术措施（如增加减水剂等）和降低混凝土入模温度措施或增加养护次数调整混凝土后期的温度效应防止混凝土开裂。 4.5 构件出坑、堆放、运输 构件在脱模后及时进行产品标识，标识好构件数量、编号和本构件浇筑日期。制好的构件待砼强度达到设计要求