产管理与现场改善.pptVIP

* 计划-控制-灵活-成本 * 生产控制—生产管理人员的素质 对生产过程要十分了解； 对影响生产的因素能充分的考虑； 对生产能力了如指掌； 较强的协调能力； 坚韧的跟催和责任精神； 一定的技术素质和现场管理经验。 * 计划-控制-灵活-成本 * 生产统计与分析 生产统计目的：对生产进行跟踪、分析生产现状、调剂生产需求、提供生产资源。 生产分析采用：图形分析法（甘特图、推移图、拄状图等）、报表分析法。 统计报表有：生产进度控制表、生产日报表、生产进度异常分析表、生产能力分析表、生产异常处理表、制造命令单、生产线进度跟踪表、交货变更通知单等。 * 计划-控制-灵活-成本 * 现场改善 生产现场管理内容：交货期管理、现场存品管理、不合格品处理、现场作业文件管理、设备管理、工夹模具和现场物料管理、品质管理。 生产现场管理方法：5S管理、目视管理、PDCA循环. 生产现场要授权检查管理，形成员工的行为规范和领导的科学管理意识。 生产现场管理要建立制度，形成文件。 * 计划-控制-灵活-成本 * 现场员工多能化 适应生产计划的变更； 适应订单多样化、作业内容频繁变化的要求； 解决缺勤造成的工作压力； 员工追求工作上的变化和进步。 解决问题： 1、培训计划 2、工作时间调整 3、员工思想沟通 4、企业战略规划。 教材 时间 * 计划-控制-灵活-成本 * 谢谢大家！ 今天的课到此结束。 * * * * * * 计划-控制-灵活-成本 计划-控制-灵活-成本 * 计划-控制-灵活-成本 * 生产管计划理与现场改善 * 计划-控制-灵活-成本 * 现场管理的目标： QCDPSM六大管理目标 1、Q——品质（QUALITY——） 2、C——成本（COST） 3、D——交期（DELIVERY） 4、P——效率（PRODUCTION） 5、S——安全（SAFETY） 6、M——士气（MORALE） * 计划-控制-灵活-成本 * 量化的生产现场管理目标 1、品质目标： 良品数 生产数 制程不良率= 不良数 生产数 报废数 生产数 抽样不良数 抽样数 合格批+1/2特采批 交验批 客户抱怨次数 客户退货次数/金额/数量 X100% 良品率= 制程不良率= X100% 报废率= X100% 抽样不良率= X100% 批次合格率= X100% * 计划-控制-灵活-成本 * 3、交期目标 交期达成批数 交货总批数 月营业实绩 月营业计划 空运费用 交期达成率 = X100% 月营业目标达成率 = X100% * 计划-控制-灵活-成本 * 5、安全目标 安全事故次数 安全事故损失金额 工伤请假时间 员工流动率 改善提案件数 人均产值 * 计划-控制-灵活-成本 * 现场管理的要素 人、机、料、法、环、测 * 计划-控制-灵活-成本 * 生产管理不善的后果 生产现场混乱、物流受阻、工序间饥饱不均。 生产变动频繁、半品堆积如山、退货源源不断 责任不清、忙忙忙、乱乱乱、我想换个地方。 产品质量逐步下降，生产成本不断提高。 经营警戒线亮起红灯。 每个企业都有类似 的问题，真头疼！ * 计划-控制-灵活-成本 * 生产管理混乱的根源 最普遍、最常见的因素： 1、组织不良； 2、缺乏计划性； 3、控制工作不良。 * 计划-控制-灵活-成本 * 改善生产管理不善的措施 强化科学管理意识； 培训生产骨干； 授权生产部的统领作用； 严格质量管理和成本控制； 定期召开一个有效的生产会议。严格检查制度。 强化现场管理及信息传递 * 计划-控制-灵活-成本 * 生产管理范围 生产总监 * 计划-控制-灵活-成本 * 生产管理职责 工厂的布置及工艺路线调整 主要机器设备的使用和保养 主要制造方法确定和工艺文件 各工序间的生产能力平衡 定置管理及产品转移方法确定 员工数量确定及员工的培训 检验标准及检验方法确定 保证生产与检验记录的完整性 加强沟通与协调工作 作好生产计划、控制和生产统计 * 计划-控制-灵活-成本 * 对生产计划的认识误区 1、认为生产计划是相对固定不变的不可修改，总是想找到落实计划的方法； 2、只有什么时侯要出货的计划，欠缺更多的内涵