产运作计算题总汇.pptVIP

（1）公司一次应采购多少齿轮零件？ （2）公司每年采购几次？ （3）公司每间隔多少天订货一次？ * 七、经济生产批量模型（EPL） Imax 数量 时间 批量Q 生产率p 需求率d 库存量 Tp 0 * 1. 倍力公司每年使用30000个连杆零件，采购价格是每件50元。公司每采购一次的相关费用为1500元，库存持有成本是每件每年10元。试问： （1）公司一次采购多少连杆零件最经济； （2）公司每年采购几次？ 销售量d（盒） 100 150 200 250 300 出现概率p（d） 0.10 0.20 0.30 0.25 0.15 2. 某超市对近10年月饼的销售情况进行统计后，得到如下结果： 已知每盒月饼的进价为C＝50元，售价为P＝80元。若月饼在中秋节期间卖不出去，则只能降价销售，每盒月饼仅售30元（S）。按照期望损失最小法，该超市今年订购多少盒月饼，期望损失最小？ * 第三节 质量管理的常用工具与技术 三、排列图法 排列图法也叫巴雷特图法，它是用来寻找影响产品质量主要因素的一种方法，是依据“关键的少数和次要的多数”的原理制作的。 排列图由两个纵坐标、一个横坐标、多个直方形和一条曲线（折线）构成。左边纵轴表示频数（如件数、数额等）；右边纵轴表示累计频率（累计百分比）；横轴表示影响产品质量的各项因素（项目），并按其影响大小，从左到右依次排列；直方形高度表示因素影响大小；曲线（折线）表示各项累计频率的连线。 * 通常按照累记百分数把影响质量的因素分为三类： O～80%的叫A类，为主要因素； 80%～90%的叫B类，为次要因素； 90%～100%的叫C类，为一般因素。 抓住了主要因素（A类因素）就可以集中力量解决产品质量的问题。 * 例，某厂调查近一个月生产的产品，不合格品统计如下表： 不合格项目 不合格个数 比率(%) 累计百分比(%) 不合格项目 不合格个数 比率(%) 累计百分比(%) 尺寸 60 30.7 30.7 光泽 17 9 95 材料 46 23.6 54.3 其他 10 5 100 零件 38 19.5 73.8 合计 195 100 划伤 24 12.3 86.1 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 五、零件在工序之间的移动方式 零件在加工过程中可以采用以下 三种移动方式： （一）顺序移动方式 （二）平行移动方式 （三）平行顺序移动方式 * （一）顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下 道工序继续加工。即零件在工序间是整批地移动。 t4 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 工序 M1 M2 M3 M4 t4 t4 t4 时间 Tp n?t1 n?t4 n?t3 n?t2  Tp = n?t1 + n?t2 + n?t3 + n?t4 Tp = n?? t i m i=1 * （二）平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道 工序去继续加工。即零件在工序间1 件1 件地移动。 工序 M1 M2 M3 M4 时间 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n-1)? t3 To 故：To = ? t i + (n-1) ? tL m i=1 To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n-1) ? t3 * （三）平行顺序移动方式 顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加 工，利 用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短， 但 零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道 工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。 （1）当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； （2）当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基 准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。 * 平行顺序移动方式 工序 M1 M2 M3 M4 时间 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 Top Top = n?? t i - (n-1) ? ? min( tj， tj+1 ) m-1 j=1 i=1 m *