钢筋土方方案.docVIP

编制依据 昆山市沿沪产业带动迁房2-22、2-25#楼施工图纸； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《混凝土结构工程平面表示法》03G101； 《建设工程施工手册》第二版 工程概况 昆山市沿沪产业带动迁房2-22、2-25#楼工程位于昆山市千灯镇机场路南，该工程为5.5层砖混结构农民动迁房，建筑面积3340 m2、4649m2，基础为梁式条形基础，宽高均为600mm，承台高度700~1000mm，上部结构顶板为90~130mm，构造柱较密，屋面为110mm厚斜板。 钢筋采用?6~Φ25热轧钢筋Ⅰ~Ⅲ级，基础部分主要钢筋直径为Φ22，顶板主要钢筋直径为8，构造柱圈梁主要钢筋直径为Φ14、Φ16。合计钢筋用量150T。 工程特点 工期紧：该工程自2004年11月30日开工，至2005年6月30日竣工，合计工期200天，其间跨越春节、元旦等多个节日，实际工期不足180天； 图纸节点多：各种小型构件，装饰挑檐、挡风板、构造柱连体等多个节点，增加了钢筋翻样的难度，同时绑扎也繁杂； 基础钢筋焊接量大：基础钢筋的接头采用电弧焊，主筋为Φ22螺纹钢，焊接量大，同时由于本工程为静压力桩，破桩后钢筋需接长，共计290根桩，2000多个接头。 施工部署 根据工程的施工特点以及现场总体布局，对钢筋工程部署如下： 材料供应：由昆山市始峰钢铁股份有限公司对本工程进行钢筋供应，来料由项目部报验送试，合格后再使用； 钢筋加工：现场在2-25#楼南侧搭建钢筋加工棚、调直区、堆放区等，配备5~6名熟练加工人员专项负责钢筋下料加工； 钢筋运输：一层以下钢筋的垂直运输采用人工运输，一层以上钢筋垂直运输采用塔吊，因现场水平运输较方便，钢筋的水平运输全部采用人工运输。 施工作业队伍：本工程与2-22#楼联合施工，由于有两幢楼穿插施工，增加了流水施工的活动性； 技术方面：现场钢筋翻样由施工工长进行翻样，经技术部门审核后交由施工班组进行施工，施工前对施工人员进行专项技术交底； 工期保证：提前安排钢筋的制作，充分作好准备，对桩基部分焊接量大的问题进行专项调度，对基础梁部分接头多时，部分钢筋采用冷接方法，在造价成本与进度发生矛盾时，确保进度再降低造价成本。 施工准备 技术准备 认真熟悉图纸,掌握钢筋工程特点及施工难点，进行钢筋翻样，并报技术部门审核； 及时做好钢筋方案技术交底，保证技术方案与技术措施能有效的地指导施工； 对钢筋加工人员进行专业培训，做到持证上岗； 做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。 材料准备 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 垫块：用1:3水泥砂浆埋22号铁丝提前预制或用塑料卡。 扎丝：采用规格20~22号铁丝绑扎。 机具准备 主要工器具：钢筋切段机、钢筋弯曲机、卷扬机、对焊机、扳盘、钢筋钩、大剪。 劳动力准备 钢筋加工6人，钢筋绑扎12人，其他辅助工4人，劳动力应灵活，当劳动力紧张时应提前准备，适当增加施工人员。 现场准备 根据总平面图，钢筋加工场地设在2-25#楼南侧，加工完成的钢筋应码放整齐，并设立标志，标志中注明钢筋型号、使用部位及数量等；进场的钢筋应挂牌，牌子上注明钢筋型号，试验情况；加工后的费料应分长度及类型堆放，以备费材利用。 施工工艺 原材料检验→下料检验→成形检验→套丝检验→绑扎连接验收 钢筋原材料检验 热轧钢筋进场时，在每捆（盘）上应挂有不少于两个相当标牌，标怎牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书； 热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T； 钢筋进场后，材料部门要及时做好标识牌，标识牌上要注明钢筋的批量、使用部位、受检状态；钢筋在运输过程中，不得损坏标识牌，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀及油污； 热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度； 钢筋进场后，试验人员要及时进行见证取样送检（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）。如试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作。如仍不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋一律清除出场； 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值；按一级抗震等级不大于1.25，按二级抗震等级不大于1.4； 钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能明显不正常等现象时，要立即停止使用。查找原因，如果是材质有问题、立即将该批钢筋退回。 钢筋加工 钢筋翻样 根据配筋图及节点大样图，进行钢筋翻样，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，配料单中标明钢筋部位； 钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋