管线试压技术在化工工艺设计中的应用.pdfVIP

技术工程·TECHNOLOGY AND ENGINEERING 管线试压技术在化工工艺设计中的应用 戴继南 （宁波华中工程设计有限公司，浙江　宁波　315012） [3] 在社会经济发展 的过程 中，我国的化工生产装置数量和 相关质检单位或相关部门，对管线进行第三方检查 。 摘要： 规模不断增加 ，在化工生产过程 中常会伴有易燃、易爆危险品 （三）前期物资储备 的存在 ，若管理不 当就会对工业生产的安全性造成严重影响 ， 为了避免在试压工作中出现危险情况，降低其危险性，必 通过提 高化 工工艺设计水 平、质量 ，来保 障化 工生产过程 的 须加强前期的物资储备，保证物资的充足性。在管线试压中使 安全是非常重要的手段 。在化工生产过程 中管线的使用较为广 用的试验介质主要有气体、液体两种，其中气体介质指的是氮 泛 ，因此管线安装后的试压环节也是十分重要的。本文从管线 气、空气等，液体介质主要指的是水，常规管线试压中主要以 总体设计和化 工工艺设计 中对 管线试压技术的应用 两个方 面 洁净水为介质。在试压的时候需要将现场布置好，准备好足够 对 管线试压技术和化 工工艺设计做 出了较为详细的分析和研 的物资，并对所有试压设备进行检查和养护，同时还需要加强 究，这对提 高化 工工艺设计水平和质量具有重要 的意义和作 对安全技术方法的选择。 用 ，能够保证化工生产的安全和质量 ，同时对我国社会经济的 （四）规范安全技术 发展也具有积极 的促进意义。 由于管线试压操作具有一定的危险性，因此加强对相关安 管线试压技术 ；化工工艺设计 ；化工生产 ；压力试验 全措施的应用是十分必要的。首先需要对管线进行严格检查， 关键词： 并对其进行加固，保证其安全性和可靠性；其次需要备用两块 在进行化工工艺管道设计的过程中，需要严格的遵循相关 以上的压力表，并保证其精度达到1.5级以上，量程刻度是被 [4] 规范、标准要求来设计工艺管道，保证其质量能够满足要求， 测压力的2倍 。进行液压试验的温度最佳是在5℃以上，不 有效的避免在化工生产过程中出现有毒、易燃、易爆等介质出 超过40℃，同时需要将管线中的空气完全排除。在试验的过 现泄漏现象，产生严重后果。为了保证管线密闭性能和整体强 程中，试验范围内应该禁止无关人员进入，同时试验人员还需 度，在管线安装完成并吹扫合格后要及时进行系统压力试验， 要严格按照规范要求进行操作，严格遵循设计方案。 检测管线密闭性、强度等性能，试验过程中发现问题需及时采 （五）压力试验 取措施进行补救，防止投入使用以后管道出现问题，造成不可 由于管线压力试验期间，危险性较高，在试验期间要对现 估量的损失。 场进行严格控制，提前在醒目位置挂警示牌，试验人员做好安 全防护措施。在试验过程中，若出现油漆脱落、压力下降、设 一、管线安装设计概述 备故障等问题，应立即停止试验，并检查原因，及时进行系统 在化工生产中，一般采用泵来输送介质，为确保整个泵体 调整，如果不能及时恢复，就需要停止试验。影响管道试验进 的安全运行，泵入口管线系统十分重要。泵入口管线会受到气 程的问题一般都是法兰、螺纹连接处、放空放净阀、阀门填料 阻的影响、管道柔性的影响、设计逆流换热的影响、热应力的 函处等，可针对此部分进行重点检修，检修前需提前进行管路 影响，若在管线当中出现变径情况就会产生严重