硫酸换热器施工方案.docxVIP

施 工 方 案 编制依据 北京有色冶金设计研究总院的设备设计说明书、施工图 190829—SM1/2。 国标GB151—89《钢制管壳式换热器》制造和验收标准、规定。 国标GB700—88《碳素结构钢》的规定。 国标GB8162—87《结构用无缝钢管》的规定。 本公司现有施工技术装备、周转料具、劳动力等资源状况及公司在承建同类工程中积累的施工经验。 二、工程概况 1、工程名称：硫酸车间转化工段第IV换热器设备制作与安装工程。 2、工程地点：侯马北铜铜业有限公司厂区硫酸车间 三、工程特点 本工程的非标设备主要用于将SO2烟气和SO3烟气热量转换，此种烟气对非标设备均具有强腐蚀性。对设备制造的材质，焊接和防腐的要求很高，同时对施工工艺、质量检测的要求也相应提高。 四、制作过程中所执行的国家标准 1、北京有色冶金设计研究总院的设备设计说明书、施工图 190829—SM1/2。 2、国标GB151—89《钢制管壳式换热器》制造和验收标准、规定。3、国标GB700—88《碳素结构钢》的规定。 4、国标GB8162—87《结构用无缝钢管》的规定。 五、施工部署 1．工期目标 按50天工期制作交付 2．质量目标 工程一次合格率为100%，观感质量达到合格。 3．安全及文明施工 杜绝重大伤亡事故，交通事故，火灾事故及触电事故发生，千人负伤率控制在 3.8‰以内。严格按照JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》和山西省有关建设工程文明施工管理规定进行现场管理。 4．施工程序 施工准备 壳体、花板下料 壳体卷制 花板组对焊接、钻孔 壳体组对、焊接 气管安装焊接 换热器顶盖安装焊接 焊缝渗透试验 除锈（防腐漆涂装） 5．平面规划 以目前在硫酸车间尾气烟囱以西空地布置为准。 6．劳动力计划 劳动力计划表 表1 序号 人 数 工 种人数 1 铆工32电焊43火焊24起重25管理36合 计14 7．施工设备及机具 施工设备及机具计划表 表2 序号机械或设备名称型号规??单位数量1汽车起重机8T、25T、50T、120T台各12客货车、板车1.5T、5T、20T辆各13卷板机B19X，2000台14电焊机KC-500台45CO2电焊机台46半自动切割机台27经纬仪T2台18水准仪N2台19烘干机台110保温筒个211摇臂钻床Z3050台112手提式砂轮机Φ150台213手拉葫芦5T台414无齿锯台1 合 计 工进度计划 施工进度计划横道图 表3 施工天数 项目名称 2017年度 天数51015202530354045换 热 器壳体制作花板制作壳体组对焊接气管安装焊接气压试验壳体制作方案 设备内的介质为SO2 烟气呈腐蚀性，主要构成材料为 Q235-A；气管内的介质为SO3烟气呈腐蚀性，主要构成材料为 20#，其材质性能须符合相应的国家标准，制作及检验质量亦符合设计图及相应的国家标准。 （1）制作安装程序 平台铺设→原材料及成品进场→样板制作→号料切割→矫正成型→组对安装→焊接→除锈→渗漏试验→气压试验→标识标牌。 （2）平台铺设 在加工场地设置长×宽尺寸足够大的进行加工制作的平台，支承部分使用20#槽钢或20#工字钢（60m）。平台板选用厚度为14~20mm的Q235钢板（60m2），要求支承稳固，表面平整无凸棱、硬点。 （3）壳体壁板卷制 壳体卷板重量25T，卷板重量小，厂区内无滚床设备，根据现有实际情况，采取厂区内下料，卷板外委加工。 （4）花板制作 花板总重19T，厂区内无Z3050*12摇臂钻床，根据现有实际情况采取厂区内下料，钻孔外委加工。 （5）组对安装和施工措施 1、第一步：根据现场实际情况，换热器设备壳体组对采用正装法，将壳体分为五截或五段组对吊装（壳体三段，气室二段），每一段在平台组对焊接完成后，再将每一段使用吊车吊装组对焊接。垂直吊装以汽车吊为主，辅以手拉葫芦及专用吊索具协助进行，平面倒运以叉车及载重