反渗透处理药剂技术要求.doc

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反渗透处理药剂技术要求

反渗透情况及药剂技术要求 一、RO系统基本情况 流程:地表水→ 碟片过滤器→ 超滤→ 保安过滤器→ 反渗透→混 床→ 产水(300m3/h)RO系统运行的主要参数有,回收率,当膜结垢后,系统产水量下降,压力升高,同时脱盐率也将下降。这其中对膜的污染主要包括无机物的沉淀(结垢),有机物的吸附(有机物的污染),颗粒物的沉淀(胶体的污染),微生物以及其代谢物的污染。相对应的添加阻垢剂、絮凝剂以及杀菌剂,要尤其注意药剂之间的配伍性。 二、进水和浓水水质分析 进水水质分析 PH 7.6 总硬度mg/L 330 总碱度 330 钙 mg/L 221 氯离子 mg/L 200 电导率μs/cm 900 浓水水质分析 PH 8.7 总硬度mg/L 1250 总碱度 330 钙 mg/L 850 氯离子 mg/L 200 电导率μs/cm 2400 三、水质控制标准 终端水产品水质要求: 电导率0.2us/cm(25℃) 二氧化硅(sio2)≤20ug/kg 压力:0.5Mpa(G) 硬度约为0mmol/L 超滤系统性能保证值: 产水量:≥140*m3/h(套)(20℃、运行三年后) SDI指数:≥90% 膜使用寿命3年 反渗透系统性能保证值: RO系统除盐率:≥98%(运行第一年) ≥95%(运行三年后) RO系统产水量:≥100m3/h(套)(20℃) RO系统水的回收率:≥75% 硬度指标≤0.03ml/L 四、反渗透药剂要求 1、技术方案 1.1药剂提供厂家应在现场对原水取样,根据化验分析结果制定技术方案。技术方案应包括系统超滤装置、反渗透装置的化学清洗、正常运行方案、各种事故情况下应急处理方案,要求做出药剂用量的详细设计计算。 1.2根据系统负荷提供药剂小时加药量、药剂30天加药量、药剂性能保证。 1.3 提供使用药剂名称及详细性能参数 1.4.药剂的使用将为公司反渗透系统安全经济运行提供保障。在RO膜及系统等其它相关因素均为正常的情况下,RO膜的使用寿命为3年以上。 2、主要药剂选型技术要求 1.絮凝剂 1.1适用范围广泛,对超滤膜不会造成损害,高效、环保,对原水具有较强的絮凝沉降、脱色杀菌等净化作用。 1.2与反渗透装置提供的阻垢剂配合使用具有兼容性,确保RO膜的安全稳定。 1.3可以延长清洗周期,减少超滤系统清洗次数,延长膜的使用寿命,减少运行维护成本,提高生产效率。 2.反渗透阻垢剂 2.1根据我公司水样分析结果提供阻垢效果试验数据并制定技术方案 附表1:CaCO3阻垢效果试验 附表2:CaSO4 阻垢效果试验 附表3:Fe2O3分散效果试验 注:效果实验依据水质分析制定2.2依据上述各项试验数据及结果,提供反渗透阻垢剂具备的性能数据。 2.3反渗透专用阻垢剂产品,符合国家饮用水标准,符合国家环保要求,可用于反渗透系统。 2.4通过药剂选型,可以延长清洗周期,减少RO系统清洗次数,延长膜的使用寿命,减少运行维护成本,提高生产效率。 2.5极佳的溶解性及稳定性,加药操作简便。 3.杀菌剂 杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准,无国家标准的执行行业标准或企业标准,同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。 3、性能保证 1、水质要求 序号 设备名称 分析项目 控制指标 1 反渗透(进水) SDI(污染指数) <3 CODMn(以O2计) <1.5 mg/l 余氯 <0.1ppm 浊度 ≤0.2NTU Fe 0.05-0.1mg/l 2 混床出水 SiO2 ≤20 μg/l 电导率 ≤0.2μs/cm 硬度 0μmol/l Fe <10μg/L 2.超滤、反渗透化学清洗性能保证 超滤装置、反渗透装置清洗条件 1.标准化后的产水量减少10-15%; 2.标准化后盐的透过率增加10%~15%; 3.压差△P上升15%(与初始24-48小时的压差值对比) 超滤装置、反渗透装置清洗性能保证 1.标准化后的产水量恢复设计要求; 2.脱盐率下降恢复设计要求(药剂使用第一年); 3.压差△P降低(与清洗前的压差值对比); 4.设备清洗周期(清洗投运后设备连续运转周期至少3个月),在清洗周期内由于药剂正常使用条件下发生的超滤膜、反渗透膜产水量、脱盐率下降、压差上升导致设备短周期清洗,药剂供方必须免费现场清洗操作,相关费用全部由乙方承担。 以上水质为正常运行期间的控制值,调试期间的水质会根据实际情况进行调整。化学清洗剂、阻垢剂等应符合国家现行标准或企标(但企标不能低于国家现行标准)。 5.乙方所供水处理药剂质保期为“药剂使用后超滤、反渗透设备质保3年”,在质保期内由

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