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文章编号:1002—6886(2008)03—0006—03
加载路径对液压胀形管材成形性能的影响
吴丛强,杨连发,何玉林,毛献昌,陈奉军
(桂林电子科技大学机电工程学院,广西 桂林 541004)
摘要:在管材液压胀形过程中,加载路径对管材成形性能有着重要的影响,一直是研究热点。本文介绍了目前管材液压胀
形中的各种加载路径如线性加载、折线加载、脉动加载和由模糊逻辑控制加载路径方式,阐述了各种加载路径的特点、原
理及其对管材成形性能的影响,指出了深入研究加载路径要解决的几个关键问题。
关键词:管材 液压胀形 加载路径 成形性能
中匪分类号:TG394 文献标识码:A
Influence of Loading Path on Formability of a Tube in Hydroforming
WU Congqiang,YANG Lianfa,HE Yulin,MAO Xianchang,CHEN Fen舀tin
Abstract:In the process of tube hydroforming(THF),the loading path,or a reasonable combination of the internal pressure and
the axial feeding,is an important factor for the SU( t css of tube hydroforming processes and is highlight in present research.Various load—
ing paths such as linear lines,polygonal lines,curves and fuzzy—control types in THF are reviewed,and the characteristics,principles
and effects on the formability of these loading paths are analyzed Finally,some key points about the further research of the loading path
are pointed out in THF
Key words:tube;hydroforming;loading path;formability
成形,壁厚减薄区来不及减薄就已成形,此时内压力起主
0 前言
导作用,成形件最小壁厚较大。所以当管材屈服后,适当
管材液压胀形是指在高压液体介质的作用下使管材 增加内压力变化速率,有助于缓解过度减薄现象。另一方
沿径向扩张的成形工艺…。该工艺可以成形形状复杂、重 面,当内压力相对较低时,轴向载荷起主导作用,轴向载荷
量轻、刚度好的零件,在汽车工业中得到了较广泛的应用。 促使材料向成形区流动,弥补成形区的壁厚减薄,最小壁
加载路径对管材液压胀形过程及零件质量等有较大 厚较小 。但是,如果轴向载荷变化过快,管材容易出现
的影响。加载路径是指液压胀形时内压力P与管端的轴 起皱缺陷;反之,管材会提前出现破裂缺陷。由于轴向进
向载荷,或轴向位移 的关系曲线 ,如图1所示。内压 给使金属产生的流动相对于减薄区的变形具有滞后性,故
力使管材的胀形区外径增大,壁厚减薄;而轴向载荷使材 应在坯料减薄前进行补料。
料向成形区流动,减缓壁厚减薄。当内压力加载过快,则
会出现破裂缺陷;反之会出现屈曲和起皱缺陷。故内压力
和轴向载荷的合理匹配是影响管材成形性能的关键因素。
合理的加载路径不仅可以提高管材的成形能力(如使管材
的壁厚分布均匀、胀形高度大、材料贴模性好),还可以提
高成形管件的质量和降低对成形设备的要求。所以,研究
管材液压胀形的加载路径具有理论意义及实用价值,目前
成为了研究热点。
1 线性加载路径
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