余热风机叶片的改进.pdfVIP

余热风机ot 片的政避 唐锋 (牡丹江新材料科技有限责任公司，黑龙江牡丹江 57041) 耐磨性能一般。采用双金属复合耐磨钢板，价格较 1 前言 普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，维修 我公司为 1# 窑 2500t/d 熟料生产线匹配的余热 费用、备件费用和停机损失其性能价格比远高于 0 风机型号为:Y4-73-11No.25D 左45 在使用过程中 16Mn 钢板和其他材料 双金属复合耐磨钢板由低 0 出现以下问题:风机风轮叶片磨损严重使用周期较 碳钢板和合金耐磨层两部分组成合金耐磨层主要 短，最多使用两个月，特别是叶片边缘处使用仅一个 以铝合金为主，同时还添加锤、铝、锯、镇等其它合 月，造成风机壳体、轴承座振动，轴承座与基础连接部 金成份，硬度可以达到 HRC58-62 ，耐磨性能是低合 位出现了不同程度的裂缝 降低了设备的使用寿命 金钢板性能 5 倍以上 耐磨性远远高于堆焊的方 而且还影响了整条生产线的运转率。主要原因是:从 法;合金耐磨层的碳化物在高温下有很强的稳定性 筐冷机电收尘器出来的热烟气当中含有大量的微小 能，可以在 400:: 内使用。综合考虑，我们选择双金 颗粒状物体，由于这些颗粒状物体的存在，使得风轮 属复合耐磨钢板。 叶片磨损，降低了风轮的使用寿命，并且使风轮失去 b.改进风轮叶片形状，易于加工制作 了功、静平衡，从而造成风机的不稳定运行。我们采用 余热风机原叶片形状如图 1a 所示的中空机翼 改进风轮叶片的形状及改进叶片材料的方法，很好的 形，中空机翼形叶片具有优良的空气动力特性，叶片 解决了以上的问题，供同仁借鉴。 强度高，通风机的气动效率一般较高，但工艺性较复 杂。中空机翼形叶片磨漏后杂质易进入叶片内部会 2 改造方案的确定与实施情况 使叶轮失去平衡而产生振动。采用双金属复合耐磨钢 我们采用过在现场对叶片进行堆焊耐磨层的 !后 由于双金属复合耐磨钢板对弯曲度有一定的要 方法，此方法能够在较短的时间内恢复叶片被磨损 |求，所以我们将叶片的形状改成平板形，如图 1b 所 的部位，但有一定的缺陷:堆焊层的厚度不均匀，并 l 式平板形叶片制造简单，正适用于双金属复合耐磨 且每次修补后风轮都要找平衡;此方法只是简单的 |钢板这种材料的加工。 恢复叶片被磨损的表层短时间保证生产如不及 时进行修理，会较大程度的磨损叶片母体。在定检 的时候采用堆焊的方法能够得到-定厚度的耐磨 层，但使用周期较短，而且还花费大量的人工费、材 a、中空机翼形 b、