关于工民建施工中混凝土质量控制几点思考.doc

关于工民建施工中混凝土质量控制几点思考摘 要：混凝土被广泛用于工程建设项目，尤其是工民建施工中，成为目前使用量最大的建筑结构材料，混凝土的质量关系到建筑物的安全性和耐用性，更关系到百姓的生命财产安全，所以对于混凝土的质量控制不容忽视并且要严格把关。本文从施工前期和施工过程两个时间段对于质量控制的分析思考。 关键词：工民建施工；混凝土质量控制；思考分析 工业和民用建筑占据了建筑施工的绝大部分，公民建设中的如民用住宅、办公楼等的结构安全和防渗大都靠着混凝土和钢筋混凝土来承担，所以混凝土的质量是十分重要的。施工中混凝土的工艺水平、原材料质量等因素影响混凝土的施工质量控制的困难度。 一、保证施工质量的前提是科学配置混凝土 原材料的质量及其波动影响着混凝土质量和施工工艺。在施工之前一定要对混凝土的原材料进行质量检测，只有符合技术性能指标的才可采用。因为骨料中的有害物质如果超过规定比例，就会有碍于水泥水化，影响混凝土的强度；如果粘土和淤泥在砂中超过3.0%，在碎石和卵石中超过2.0%，有碍于集料和水泥石的粘结。在混凝土生产当中，除常规性检测外，还需要质量控制负责人随时检测混凝土中各含量的变化情况、比例，并制定相应对策解决。比如砂石含泥量超标，应及时筛选或其他有效措施；砂中水分含量通过干炒法控制，及时根据检测出的含水率来调节混凝土配比中的实际用水量和集料用量。遇到标号相同的水泥活性变异，利用胶砂强度试验检测后，依据水泥活性结果给以调整配合比例。混凝土中的水泥、砂石等必须严格控制，满足规范的使用要求。 试验室检测确定的混凝土配合比例，经过施工设备、运输方法、运输距离、施工气候等条件影响，其和易性、混凝土塌落度都会发生改变。为了实现混凝土和易性符合施工要求，要对混凝土含水率、用水量做调整；对于混凝土的配合比，满足工程技术性能和施工工艺要求，才能保证混凝土顺利施工和达到工程要求的条件。为了改善混凝土性能、提高混凝土强度、达到工程各部位对于混凝土的不同要求，将混凝土中添加不同类型的外加剂，有利于改善混凝土的科学而配置。经过科学配置混凝土，混凝土的配合得到优化，早期强度得到提高，进而加快了模板周转、施工速度，其经济技术等综合效益优势明显。 混凝土的质量控制和试验室的工作息息相关，首先经过试验室技术人员按照技术规范的要求，经过取样检测对原材料进行严格筛选。试验室需要根据工程结构各部位对于混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好、成本低的混凝土配合比。试验室每天需要对于水灰比进行检测，以保证混凝土各材料按规范比例搅拌，在施工当中混凝土坍落度大于规定范围时，不可入仓浇筑。如果配置的混凝土原材料质量有控制、称量准确，由此坍落度变化大是因为水量过多引起的，水灰比变化大必然导致混凝土强度降低。所以在混凝土浇筑施工中，坍落度经过检测符合要求才能入仓。 二、混凝土施工中质量控制的方法 在混凝土浇筑前的质量控制，应对其方案进行审核，比如浇筑面积和工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性和停电的应急措施等一系列问题，都要进行仔细的综合研究并逐项落实。第二，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前还需再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，要求支撑牢固、拼缝严密、清除掉模板内杂物。对于关键部位应再次检验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚筋、机具设备等情况。最后检验搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道和振捣器的准备工作，水电、照明设施的条件布置，对于可能出现的故障采取的应急措施都要充分准备，以确保工作保持不间断运行。 在浇筑过程中，混凝土浇筑振捣过程是质量控制的主要环节。混凝土配合比设计、原材料质量、配料准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、养护等施工环节中，浇筑振实成型是重要环节。混凝土振捣不良产生的内部蜂窝、孔洞引发的内在质量问题，应该引起施工人员和质检员的负责重视，保证混凝土振捣的良好操作；混凝土浇筑成型时，因为没有振实导致外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题也不容忽视。 在混凝土浇筑时加强旁站监督，严控浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁随意在混凝土中添加水。要利用连续工作的泵运送混凝土，充满混凝土的泵送料斗停止时间要在45分钟之内；混凝土自由倾落高度在2米以内，竖向结构倾落高度保持3米以内。对于振捣工作中不能漏振、过振；对于钢筋的位置和牢固度有跑模、钢筋移位时及时予以纠正处理；值得注意的是钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位的浇筑处理。 混凝土成型后，养护不当会因为受到风吹日晒、水分蒸发、体积收缩等影响，引发混凝土表面开裂或者干缩裂缝。针对如上情况，混凝土的水泥用量、水灰比、砂石率严格配比，避免使用过量粉砂、振捣要密实，由此