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浅析混凝土结构裂缝检测【摘要】混凝土是一种多组分的混合材料，从原材料控制、配料、搅拌、成型至养护等诸多工艺环节，无不影响混凝土的质量。本文作者总结了自己实际工作经验，对如何正确认识裂缝成因及检测，进行了阐述。 【关键词】混凝土裂缝检测安全评价构造措施分布钢筋 近年来，随着我国工程建设质量管理的加强和一些新技术、新工艺的使用，混凝土的检测技术日益提高，从而也促进了该项技术的迅猛发展，为混凝土结构裂缝的分析提供了可靠的依据。 一、国内钢筋混凝土结构检测方法 1、混凝土结构检测常用方法的分类和特点 （1）检测结构构件混凝土强度值； （2）检测结构构件混凝土内部缺陷如混凝土裂缝、不密实区和孔洞、混凝土结合面质量、混凝土损伤层等； （3）检测几何尺寸如钢筋位置、钢筋保护层厚度、板面、道面、墙面厚度等； （4）结构工程混凝土强度质量的匀质性检测和控制； （5）建筑热工、隔声、防水等物理特性的检测。 2、钢筋混凝土结构检测方法的选择 钢筋混凝土结构检测着重对混凝土强度等级和缺陷、钢筋保护层厚度和结构构件位置、混凝土构件几何尺寸、 楼板厚度等进行检测。对构件混凝土强度的检测，可采用回弹法、超声一回弹综合法、钻芯法等检测方法。一般工程优先采用回弹法（因为回弹法是检测混泥土强度最简单的一种方法），对大型工程如采用回弹法检测仍达不到设计要求或对回弹法检测有怀疑时，应采用超声一回弹综合法检测。对构件混凝土内部不密实区、空洞等缺陷的位置和范围的检测，可采用带有波形显示功能的超声波检测仪，测量超声脉冲波在混凝土中的传播速度、首波幅度和接收信号主频率等声学参数，并根据这些参数及其相对变化，来判定混凝土结构中的缺陷情况。对板厚的检测，可采用雷达波法、冲击一回波法、冲击共振法、超声脉冲回波法等检测方法。 二、钢筋混凝土结构裂缝检测与分析 1、钢筋混凝土结构裂缝的基本概念 结构试验表明，裂缝的出现和开展是结构破坏的先兆。建筑物中裂缝的存在预示着结构承载力可能不足。一般的裂缝不会影响建筑物的使用功能，过大的裂缝会促使钢筋锈蚀而降低结构耐久性，会造成房屋渗漏，影响建筑物美观；甚至会影响建筑物的结构安全使用。所以，习惯上都不允许建筑物产生裂缝。但客观现实，钢筋混凝土结构物的裂缝很难完全避免，就经济及科学观点，一搬程度的裂缝是可以接受的，不会影响建筑物的使用功能。裂缝成因比较复杂，危害程度不仅与裂缝大小有关，而且与裂缝性质、产生原因及结构功能要求的不同各不相同。不同类型的裂缝处理方法也不同。 2、裂缝调查 （1）外观检测 裂缝外观检测主要包括裂缝的部位、裂缝形式、裂缝走向、裂缝宽度、裂缝深度、 裂缝长度。裂缝发生及发展的时间过程，裂缝是否稳定，裂缝内有无盐析、锈水等渗出物，裂缝表面的干湿度，裂缝周围材料的风化剥离情况等等。裂缝外观检测常用的仪器有刻度放大镜。对于活动裂缝，应进行定期观测，专用仪器有接触式引伸仪、 振弦式应变仪等，最简单的办法是骑缝涂抹石膏饼观察。 （2）裂缝成因调查 通过这些年对所接触到的钢筋混凝土裂缝问题的调查与分析,认为它主要是由以下几个方面的原因造成的：a.混凝土的收缩；b.混凝土的原材料质.量；c.施工的质量；d.荷载的作用；e.设备专业的影响；f.地基的不均匀沉降等。 有时候，它的裂缝往往是由几个方面的原因共同作用所致。裂缝成因调查是为裂缝原因分析提供依据，包括对材质、施工质量、设计计算与构造，使用环境与荷载等方面的调查。材质，主要是水泥品种及安定性，砂石质量，是否存在碱性骨料，外加剂性能及用量。施工质量，主要是混凝土的强度、密实性、养护情况，钢筋位置及数量，模板刚度及支撑情况。材质与施工质量调查方法，主要是核查保证资料、有针对性地对现场实体检测核对。使用环境与荷载，主 要是分析结构在使用中的温度、湿度变化是否存在有害介质作用。 3、裂缝检测方法 混凝土结构的裂缝宽度、数量、深度、走向和位置是判断结构受力状态和预测剩余使用年限的重要特征之一。对混凝土结构作可靠性鉴定必须对结构的裂缝状态进行检测和分析。产生裂缝的原因很多，从工程鉴定和处理的角度可以将其归纳为受力裂缝和非受力裂缝两大类，检测时应注意区分。裂缝的形态各异，能否正确区分要依靠检测人员的理论知识，掌握鉴定规程的水平和工程经验。实际工程中常有两种类型裂缝的混合体。 4、裂缝成因分析 裂缝成因分析是为裂缝危害性评定及处理方案提供可靠的依据，若不经过分析或忽略成因分析就进行裂缝处理，往往会导致决策错误，使本不需要加固的结构构件而花费了大量的人力、物力去补强加固，造成不必要的浪费。使已处在危险状态、本应该拆除的结构，却因草率处理而潜藏着突发事故的发生。