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浅谈建筑基坑支护施工技术应用摘要 本文作者结合工程实例,介绍了基坑施工中采用较实用的喷锚水泥搅拌桩组合支护技术，达到了安全、适用和经济的目的。 关键词基坑工程；锚杆；水泥土搅拌桩； 前言 土体的抗剪强度较低，抗拉能力几乎等于零，但是土体具有一定的结构整体性，能以较小的临界高度保持直立。土坡直立的高度超过临界高度，或坡地有较大的超载以及环境因素的改变都会引起土坡失稳。过去常采用支挡结构承受侧压力并限制其变形。这属于被动制约机制的支挡结构。挂网喷锚支护支护是土体内增设一定长度和分布密度的锚固体，它与土体牢固结构而共同工作。以弥补土体自身强度的不足，增强土体的稳定性。这种方法是以主动制约机制为基础通过锚杆与土体的相互作用，使土体自身结构强度增加，锚杆对复合土体起着骨架箍束作用，分担外荷载和土体自重、应力传递与扩散的作用。而钢筋网喷射混凝土则约束坡面变形。 1.支护方案简介 (1)采用Φ550深层水泥土搅拌桩防水，单排，桩中心水平间距350，桩间搭接200，南面位较高,经图纸会审,南边桩中心水平间距改为300,搭接250,其中东北角4-4剖面用三排桩，桩中心间距400，桩间搭接150，桩长约8.0~16.0m，4-4剖面前后两排桩中另施工Φ130孔，Φ90×4钢管超前支护桩，桩长12m，间距0.80m。 (2)各剖面上部均放坡1.2m，坡度1：1，平台宽度2.0m，坡面喷砼处理。 (3)各支护剖面均设置5排锚杆，最低条离基坑底面600高，上面锚杆垂直间距1200，水平间距1300，锚杆长度10~18m，钢筋用Φ22~28。 (4)基坑南面考虑可能在锚杆锚固土层有比较厚的填土，在下部三排锚杆倾角加大5度，并适应增加了锚杆的长度。 (5)东北角在坑底面位置有比较厚的淤泥，此处另在顶部压顶梁处增设水平型钢角支撑，支撑用240a。水平支撑的中部加设条Φ250的6厚钢管立柱。立柱支承于Φ350小直径钻孔桩内。 (6)喷射砼面板厚度120，设计强度C20。 2.本工程地质概况 本工程场地地质特征是：1）上覆填土为杂填土，平均厚度约2.2m，与耕土合并后的平均厚度约2.9m：2）粉土在场地内近半数钻孔有揭露，在南面分布稍多；3）仅4个钻孔揭露有淤泥或淤泥质土；4）残积层、全风化及强风化层厚度变化大，基坑开挖底面落在可塑状的冲洪积成因粉质粘土层和残积成因的粉质粘土层上；5）场地上层滞水含量不丰富，土层呈弱透水性。 地质各土层厚度列表如下: 根据地质勘察报告可知,场地钻孔稳定水位埋深在0.55-1.8m间,由于临近珠江,其水位变化受河流水位急潮汐的影响。 3.主要施工参数 3.1深层搅拌桩 (1)桩长：根据地质剖面确定，最长不超过16米，约桩长8~16m； (2)桩径：Φ550mm； (3)桩排数：一排，东北角三排； (4)桩芯距：350mm，东北角400mm、南边300mm。 (5)水泥掺入量：12～15%，东北角18%。 (6)水泥强度等级：P.032.5； (7)水灰比：0.50～0.55； (8)严格控制搅拌桩垂直度和桩搭接长度，要求垂直度偏差小于0.5%桩长。 3.2钢管超前支护桩 (1)成孔口径：Φ130； (2)桩长：12m； (3)桩距：800mm； (4)桩体材料：Φ90*4焊管； (5)注浆材料：水灰比为0.50的P.032.5水泥净浆； (6)钢管制作：管体每隔1m对称错开钻Φ8孔，局部开“V”字形缺口。 3.3非预应力锚杆 (1)开挖坡面：顶部1.2m1：1放坡开挖，中下部垂直开挖； (2)锚杆位置：喷锚面自上而下布置5道锚杆，横向间距1.3m，纵向间距1.2m； (3)锚杆口径：110m； (4)锚杆倾角：150~200C； (5)锚杆长度：10~18m； (6)锚杆拉杆材料：Φ22、Φ25、Φ28Ⅱ级螺纹钢； (7)锚杆注浆材料：水灰比为0.45的P.032.5水泥沙浆； (8)喷锚面钢筋网：Φ8@200×200； (9)加强筋：采用2Φ14螺纹钢筋按锚杆位置双向布置； (10)喷射砼强度：C20； (11)喷射砼厚度：120mm； 3.4型钢角支撑 (1)支撑用2[40a； (2)水平支撑的中部加设条Φ250的6厚钢管立柱。立柱支承于Φ350小直径钻孔桩内。 4.基坑支护的施工 4.1施工顺序 轴线控制网建立 ↓ 深层搅拌桩施工 ↓←基坑顶截水沟及压顶梁施工 钢管超前支护桩施工 ↓ 钢管立柱钻