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现浇剪力墙结构大模板安装及拆除工艺

现浇剪力墙结构大模板安装及拆除工艺【摘要】采用剪力墙结构体系的高层住宅因容量大一般来讲门窗洞口多,平面布置曲折。而大模板施工工艺投资少,见效快,建筑结构的整体性能良好,目前已在许多地区推广应用。本文对现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺进行了详细的介绍,并阐述了施工中需要注意的问题。 【关键词】剪力墙大模板安装拆除 由于剪力墙结构体系的高层住宅容量较大,所以窗洞口多,平面布置曲折,并且在墙板的支模过程中,会用到大量的紧固对拉螺栓,因此,与框架结构和砖混结构相比,剪力墙结构的模板施工更困难。此外,模板工程都是高空作业,高空作业的危险性大,不安全因素多,只有恰当的架体围护才能减少或杜绝高空坠落事故,因此在高层剪力墙结构施工中如何将模板安装和架体防护有机地结合起来,显得十分重要。 一、模板拆除 应在接到正式拆模通知后进行拆模作业,拆模基本顺序为:先拆除纵墙模板再拆除横墙模板。如果模板局部有吸附或粘接现象,可用挽棍将模板下口进行松动处理。在拆模过程中要使模板与混凝土墙面完全脱离,为便于脱模,保证混凝土墙面质量,应对大模板涂刷脱模剂,可以用甲基硅树脂、废机柴油、水性脱模剂等作为脱模剂。涂刷脱模剂前,要清理干净大模板表面的水泥渣等杂物,然后用长柄刷子蘸上脱模剂进行涂刷。此外,不准在模板就位后涂刷脱模剂,还应保证脱模剂涂刷均匀,避免将脱模剂涂刷在钢筋表面。拆模过程中要先松开并拆下穿墙螺栓及外墙加固螺栓,再松开地脚螺栓,然后调整起重机吊钩,考虑吊臂负荷后的前倾量,使其位于被拆除模板的正上方,开始模板的吊挂工作。 拆下的螺栓零件应进行清点,并放入工具箱内保存,应保证大模板落地或至中转工作面时的稳定,使其符合75°~80°自稳角的要求。对于模板还要及时进行板面清理工作,清除模板及平台上的松散物料,同时检查大模板是否有勾挂等问题。大模板初始提升必须用起重机最慢挡位,待提升至超出墙高无其它障碍后方可转动,行车至卸模地点。此外,应随时进行模板的检查和定期的维修,以保证施工的安全与质量。 二、施工工艺 1、材料与机具 模板施工的材料主要有甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。施工中用到的机具有:平模、角模、筒子模、爬梯及作业平台铺板、护身栏、地脚螺栓、穿墙套管、穿墙螺栓、垫板、角模及附件、锤子、斧子、钢丝绳、活动扳子、手锯、水平尺、木折尺、线坠、撬棍、卡环等。 2、全现浇结构安装大模板 全现浇结构安装大模板的工艺流程是:准备工作――搭设外架子――安内墙横向模板――安内墙纵向模板――安堵头模板――安外墙内侧模板――安外墙外侧模板――预检。在安装外模前对钢筋及配套等预埋管件进行检查,合格后方可进行下道工序。外墙外侧模板用螺栓坚固校正,注意模板施工缝的连接处必须严密,防止出现错台和漏浆现象发生,当下一层外墙混凝土强度达到75%以上,方可搭设平台架子。应按楼板上的位置线安装外墙内侧模板,然后安装门窗洞口模板。 3、外砖内模结构安装大模板 外砖内模结构安装大模板的工艺流程是:外墙砌砖―安装正、反号大模板―安装角模―预检。其中,外墙砌砖要求先砌外墙砖,并在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。在混凝土内外墙交接处安装角模,外墙加竖向5cm厚木板及横向加固带,并通过与内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。此外,安装正、反大模板的方法与外板内模结构相同。 4、外板内模安装大模板 外板内模安装大模板的工艺流程是:准备工作――安装一侧模板――安装外墙模板――安装另一侧模板――固定模板上口――预检。安装外墙模板时,应用花篮螺栓或卡具将拉结固定。此外,应按照先横墙后纵墙的顺序进行安装,并将施工中所用模板分成正、反号,反号模板安装校正后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。正反模板安装完后,应检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙是否严密,不得有漏浆、错台现象,检查每道墙上口是否平直。经检查员检查合格方准浇筑混凝土。合模前应检查钢筋、配套预埋件、过墙管等是否遗漏、牢固等,并在合反号模板前将墙内杂物清理干净。 5、模板施工的质量要求 首先,应将大模板的板面清刷干净,脱模剂要涂刷均匀,保证门洞口模板及各种预埋件的数量和位置准确,定位牢固,且符合设计图纸要求;其次,模板位置线要准确,误差应小于2毫米;再次,大模板的安装应牢固,拼接应严密,确保在施工过程中不出现变形、移位或漏浆的现象。 三、施工中需要注意的问题 1、大模板存放时,必须使自稳角成75°~80°,每两块模板应成组对面放置,如需单块放置时,除保证自稳角外,尚应加临时支撑,如在楼层上暂时存放,应利用楼板吊环临时拉结。 2、大模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具必须齐备,并牢固可靠,同时,保证大模板本身的结构质量和焊接质量符合有关

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