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给排水管道施工过程中常见质量问题及防治

给排水管道施工过程中常见质量问题及防治【摘要】建筑给排水管道工程是建筑物的重要组成部分,其专业性技术要求很强,涉及建设工程的使用功能。如果工程质量出现问题,达不到质量标准,则将严重影响建筑物的使用。本人根据多年的工作实践,将工程中常见的一些质量问题做了简要归纳,并提出了一些防治措施。 【关键词】建筑给排水管道施工过程问题及防治 一、管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,未采取措施按 GB50242- 2002 中 3.3.4 条要求:在墙体两侧采取柔性连接;在穿墙处做成方形补偿器,水平安装;在管道或保温层外上、下部留有不小于 150mm 的净空。 二、套管安装不到位 1、套管的设置高度:GB50242-2002中 3.3.13 条要求:安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面光滑。 2、套管的设置位置:穿楼板、墙体的管道均应设套管,如给水、排水、采暖、消防等管道,其目的是为了以后的维修方便。 三、给水系统安装中存在的质量问题 1、管道支架不牢固。目前工程中给水系统大多采用 PPR 管,由于其刚性差,加之施工时不注意支架的安装,造成管道弯曲、 变形,甚至出现渗漏现象。支架间距严格按照规范规定设置;支架安装严格按照施工工艺要求进行施工。 2、给水立管安装距墙太近,造成水表无法安装或水表安装后用户无法进行二次装饰。目前竣工的工程,由于建设单位的要求,一般为粗装修,卫生间墙面为毛墙,给水管道安装后距墙很近,影响用户的装修,因此GB50242- 2002 中 4.2.10 条要求:安装时,要保证 水表安装后水表外壳距饰面层净距为10-30mm。 3、有的住宅工程仍使用铸铁旋起式水龙头、砂模铸铁管等已被列为国家淘汰的产品,应禁止使用。 4、给水系统消毒不符合规范要求。规范要求给水系统应采用含 20~30mg/L氯离子浓度的清洁水进行消毒,氯溶液在管内滞留24小时,然后用饮用水冲洗,并应有有关部门的检验报告。 5、管道渗漏问题也时有发生。管道接口应严格按照施工工艺规定施工;管道隐蔽前、系统安装完必须按设计要求及规范规定做水 压试验,并认真检查。 四、排水系统安装中存在的质量问题 1、管道支架漏设或不牢固。目前工程中排水管大多采用UPVC 管,与钢管相比其刚性差,因此要求支架间距较小。系统安装时及系统安装完要按规范规定认真检查。 2、伸缩节漏设或安装错误。UPVC 排水管由于温差的影响,伸缩较大,漏设或错误安装伸缩节会造成管道渗漏。管道安装前应熟悉图纸、规范,管道安装完应认真检查。 3、管道堵塞问题。为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞: (1)由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。 (2)当设计无要求时,应按施工及验收规范规定,在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口,在转角小于 135o 的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 (3)为了防止存水弯水封破坏,而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象,严重影响使用,应采取如下措施:①正压现象:污水立管的水流流速大,而污水横支管的水流流速小,在立管底部管道产生的压力大于大气压(正压值),这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此,污水管安装时,连接于立管的最低横支管与立管底部应保持一定的距离:即当建筑层数为4 层以下(含4 层)时,其距离为≥450mm;当建筑层数为5 层、6 层时,其距离为≥750mm;②负压现象:卫生器具同时排水时,而引起管内压力波动,在存水弯的出口处产生局部真空,当污水立管排流量较大时,在立管上部短时形成负压的抽吸作用,而造成水封破坏。为此,约束污水立管内产生的负压,污水立管宜采用粗糙管,对水封的保护是有利的;③自虹吸现象:自虹吸对存水弯水封的破坏是卫生器具排水时产生虹吸作用的结果。实践证明,增大污水横支管的坡度,有利于水封的保护。为此,污水横支管安装时,对于排水铸铁管宜采用国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》中规定的“通用坡度”,不宜采用“最小坡度”;对于排水塑料管宜采用“标准坡度”,不宜采用“最小坡度”;

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