臭氧加活性炭处理染料废水中关于活性炭浓度及色度去除率关系探究.docVIP

臭氧加活性炭处理染料废水中关于活性炭浓度及色度去除率关系探究内容摘要：高级氧化法是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应，反应中生成的有机自由基可以继续参加#8226;HO的链式反应，或者通过生成有机过氧化自由基后，进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO2和H2O, 从而达到氧化分解有机物的目的。高级氧化法氧化过程中的中间产物均可以继续同羟基自由基反应，直至最后完全被氧化成二氧化碳和水，从而达到了彻底去除TOC、COD的目的；由于它是一种物理化学过程，很容易加以控制，以满足处理需要，甚至可以降低10-9级的污染物；同普通的化学氧化法相比，高级氧化法的反应速度很快，一般反应速率常数大于109mol-1Ls-1, 能在很短时间内达到处理要求；既可作为单独处理，又可与其他处理过程相匹配，如作为生化处理的预处理，可降低处理成本。前人的研究成果已证实了高级氧化法在废水处理中的实用性，并在水处理领域显示了广泛的处理前景。此外，高级氧化过程所需的新型反应器、撞击流反应器、高级氧化法偶合的研究也正在展开，以便进一步强化废水的降解和提高其处理效果。在城市污水消毒、医院污水处理，以及野外污水处理等方面高级氧化过程也有应用的实例。随着对高级氧化的深入研究，可望在不久的将来在更多的领域内有广泛的应用，也会产生新的理论和技术。 关键词：高级氧化法，臭氧，活性炭，色度 引言： 染料工业废水特点 (1)废水种类繁多染料工业主要废水:含盐有机物有色废水，无机盐浓度在15%-25%，主要是氯化钠，少量硫酸钠、氯化钾及其他金属盐类;氯化或滨化废水;含有微酸微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等金属离子的有色废水;含硫的有机物废水。 (2)废水有机物成分复杂且浓度高精细化工染料、颜料等行业生产流程长，从原料到成品往往伴随有硝化、还原、氯化、缩合、偶合等单元操作过程，副反应多，产品收率低，染料生产过程损失率约2%，染色过程损失率10%，所以废水中有机物和含盐量都比较高，成分非常复杂。染料、颜料等高浓度有机废水，CODc高达数十万mg/L，有机磷数百到数千mg/L。 (3)废水量大，色度高，毒性大染料、颜料等采用以水为溶剂，用水量大，且分离、精制、水洗、抽滤等工序排出大量的废水。精细化工行业都有偶合反应工序，废水中含有一N一等发色基团，色度都比较高，如碱性玫瑰精红色滤液色度高达100150万倍，一般说来染料、颜料废水色度高于纺织印染废水。 [4]高浓度有机废水排入公共水系会严重污染环境，而重金属污染有时会造成很大危害。 (4)废水排放间歇、多变性精细化工产品往往具有多品种小批量的特点。染料、颜料等企业，每年要生产十几种甚至几十种产品，而且产品制造大部分是间歇性操作，所以精细化工废水具有间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水处理工程设计、运行管理增加许多困难。 对于印染工业，活性炭能有效去除废水中的活性染料、酸性染料、碱性染料、偶氮染料。活性炭在吸附水溶性染料时吸附率高，但不能吸附悬浮固体和不溶性染料。现时国内对多种染料进行活性炭吸附，其中对红色、黑色的染料研究较多，如酸性品红、碱性品红、活性艳红、活性黑、耐晒黑等等，普遍的脱色率达90%以上。 1.巨大的比表面积，吸附能力强，将氧和有机物浓缩在其周围，增加接触时间 2.吸附难以降解的物质 3.改善了污泥絮凝沉降性能 优点： 1.提高处理效果，改进出水水质。 2.提高抗冲击能力，脱气，消泡，除臭，重金属。 环保BLOG, 3.改善污泥的沉降性能。 4.避免产生污泥膨胀 缺点：运行费用明显提高。 本研究所用的废水是按照红，蓝，黑----3:3:4比例配制模拟染料废水，本研究通过臭氧高级氧化、活性炭吸附的处理方法处理模拟染料废水，以寻找适合此种废水处理的最佳活性碳浓度，达到去除颜色的目的，为染料废水处理技术在实际中的应用提供依据。 一、 实验器材 200目粉末活性炭，滤纸，漏斗，蒸馏水。 分光光度计，PH-25C型酸度计，分析天平，臭氧发生器，250mL锥形瓶，烧杯，量筒，25mL移液管，10mL移液管，5mL移液管，2mL移液管，1mL移液管，300mL溶解氧瓶。 二、 用染料废水 本实验中所用的染料废水配制过程为：取 红，蓝，黑三种颜料分别3g,3g,4g，分别溶于1000mL容量瓶中。然后分别取3 ，3 ，4mL染料水稀释至1000mL即配成实验用的原水。 三、 实验过程 活性炭浓度对反应的影响 在3000ml原水中分别加入15克，24克，30克，45克，48克，60克活性炭粉末，对应的活性炭浓度分别为5g/L，8g/L，10g/L，15g/L，16g