超细无机纤维喷涂施工工法.docVIP

超细无机纤维喷涂施工工法1、前言 在房建工程保温施工中，无机纤维喷涂技术是继聚氨酯、挤塑板、棉毡、保温砂浆等传统保温材料施工后一种新工艺，具有良好的绝热、吸声降噪、防火、适应复杂结构等优异特性，抗菌不霉变，安全环保，经济效益和社会效益突出，其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。 结合本实例工程，保温部位为地下室顶棚，隔间多、梁为下翻梁，管道、管线众多，施工部位比较复杂，在此条件下对顶板做保温，综合各种施工方法，最终选用无机纤维喷涂。 2、特点 2.1、解决传统技术限制 在建筑中有广泛的应用，尤其针对结构能量散失大、冷热桥点多、结构复杂、异性曲面多样等特点、整体适用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料(玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材)接缝多、密封性差、安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。 2.2、效率高 采用机械化施工，效率高；可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。 2.3、卓越的保温绝热性能 保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.℃，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。同时也减少了能源消耗及能源设备投资。 3、适用范围 本工法的适用范围：主要应用于地下室顶棚（采暖房间与非采暖房间的分隔区域）、设备机房等建筑区域的保温、隔声。结构复杂的大型(异型)体育场馆、博物馆、音乐厅等建筑的隔声、保温。 4、工艺原理 无机超细纤维棉与水基性粘接剂混合，经过成套专用喷涂设备喷涂于建筑等基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。其涂层具有保温、隔声的作用。 5、工艺流程及操作要点 5.1喷涂施工要点： 5.1.1喷涂基层处理 1）喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。 2）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。并对门窗及各种设备、管线等部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。 3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。 5.1.2材料配制和调试 1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。 2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配。冬季施工可适当延长搅拌时间或间隔式搅拌，避免胶液冻结失效，但当施工环境温度低于4℃时，为保证施工质量，不宜于继续施工。 5.1.3基层表面预喷底涂层：基层表面处理清洁并保持干燥，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。 5.1.4纤维喷涂 1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态温度(保持温度范围在5℃-35℃内)，达到喷涂工艺的要求。 2）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。 5.1.5喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 5.1.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。 5.1.7喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。 5.2 喷涂成品保护及注意事项 5.2.1对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。 5.2.2喷涂成品保护 1）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。 2）喷涂成品在干燥固化期