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　　GSK公司多生产系统产能分配研究 第 1 章 绪 论 1.1 选题背景及研究意义 产能分配研究起源于单个生产系统在满足客户不同需求时，所进行的自身生产能力的配置，以满足不同客户的不同需求；后来发展到多个生产系统在满足客户不同需求时，所进行的不同企业产能协同分配，不仅要满足不同客户的不同需求，而且要满足不同生产系统的产能要得到合理的应用。所以，产能分配是企业在获取订单过程中的一项重要工作，随着企业的成长，越来越多的集团型大企业出现，然而，对于该类企业下属的多个生产系统的产能分配的研究则少之甚少。目前，大型的集团企业多以各生产系统独立运营为主，集团总部宏观协调为辅的政策进行管理，在产能分配方面也基本上是这样的思路，并没有形成严格的、科学的产能分配体系。这样就形成各生产系统的产能分配的不平衡，从而削弱了集团的整体盈利能力和竞争力。GSK 公司是一家大型的集团型企业，以研发、生产汽车座椅、门板、遮阳板、立柱等汽车内饰为主，主要为国内外多家汽车厂商提供不同功能、型号、档次的汽车座椅、门板、遮阳板、立柱等汽车内饰。公司下属 20 个生产系统，一个研发公司，一个模具研发、生产公司，其中 20 个生产系统分布在全国各地，而且他们所具备的生产能力各不相同，各个生产系统自主经营、自主管理，集团总部并不过多的参与。然而在应对大量多样化、少批量、更新周期短的市场订单却没有统一的处理机制，也没有形成严格的、科学的产能分配体系。这样就导致各生产系统的产能分配不均衡，一方面，当生产系统的生产能力总是高于需求订单时，说明该生产系统的营销能力不足；该生产系统的固定资产投入了多于实际的需求，即投资战略有问题；相应的为了进行全面生产维护，需要聘请更多的工作人员等多方面的浪费等。另一方面，当生产系统的生产能力总是低于需求订单时，在生产过程中就会出现超负荷运转，从而导致品质不良，员工长期加班而降低员工士气，企业无法快速满足客户多样化的需求。 ....... 1.2 国内外研究现状 国外对于产能分配的研究从传统的单生产系统的产能配置研究，到后来的多生产系统的产能分配，其中包括供应链上的多个生产系统的产能分配。本文主要从单生产系统、多生产系统两个方面对以往的研究进行分析、总结。对于单生产系统的产能配置的研究起源于 H，指派问题原理则不会指派该类组合，从而也就实现了某事一定不会由某人做的指派结果。 ...... 2.2 禁忌搜索算法简介 禁忌搜索(Tabu Search，简称 TS)的思想最早是由 Glover 于 1986 年提出，它是一种优化组合算法，也是对局部领域搜索的一种扩展，是一种全局逐步寻优算法，是对人类智力过程的一种模拟。局部领域搜索算法是在当前解的领域中持续不断地进行搜索，虽然算法通俗易懂，也容易实现，但也有其缺点：搜索结果的优劣完全依赖于领域结构和初始解的优劣，即领域结构及初始解选择的优劣会很大程度决定了搜索结果的优劣，特别容易陷入局部极小而失去全局最优性。而禁忌搜索是一种人工智能的体现，是局部领域搜索的一种扩展。禁忌搜索可以很好的避免局部领域搜索的不足：即它在搜索过程中会对已经搜索过的最优解进行标记，并且将其对应的对象放入禁忌表，避免在接下来的搜索过程中对这些对象的进行重复搜索，从而保证不局限于局部进行搜索，而能够更好的对全局进行搜索。禁忌搜索涉及到领域、禁忌表、禁忌长度、候选解、藐视准则等概念。 ...... 第 3 章 GSK 公司产能分配现状.......15 3.1 GSK 公司简介 ......... 15 3.1.1 GSK 公司组织构架 ...... 15 3.1.2 GSK 公司项目管理 ...... 17 3.2 GSK 公司产能分配现状及存在的问题 ..... 19 3.3 本章小结 ..... 22 第 4 章 GSK 公司多生产系统产能分配的实现.......23 4.1 多生产系统产能分配模型构建 ..... 23 4.2 多生产系统产能分配实现步骤 ..... 27 4.3 GSK 公司产能分配 ....... 27 4.4 本章小结 ..... 36 第 5 章 GSK 公司多生产系统产能分配保障措施.........38 5.1 生产系统产能稳定性的影响因素 ........ 38 5.2 生产系统的标准化流程 ...... 38 5.3 生产系统产能稳定性保障的具体措施 ...... 39 5.4 本章小结 ..... 50 第 5 章 GSK 公司多生产系统产能分配保障措施 5.1 生产系统产能稳定性的影响因素 影响 GSK 公司的各生产系统在实际生产中产能稳定性的因素方方面面，比如：人员专业素养、设备嫁动率及 TPM(全员生产维护)、物料的品质及供应的及时性、操作方法及程序或者选择工艺的不同、车间 5S 执行情况