二级液环泵结构参数对泵之影响仿真研究.docVIP

　　二级液环泵结构参数对泵之影响仿真研究 第一章绪论 1.1二级液环录的应用与发展综述 液环式真空泵最初用于抽取液体，通常作为水泵使用，后来应用领域逐渐扩展到石油加工、化工炼制、矿山开采、电力建设、医疗制药、食品加工等行业，成为一种抽取气体的真空设备，作为我国国民经济发展不可或缺的通用设备。液环粟常使用水作为工作液体，故一般称作水环式真空粟。按照实际场合的需要，有时候也采用乙二醇、柴油、浓硫酸等作为工作液体。但是，因为在压力较高的工况时，工作液体会产生汽化现象，影响粟的工作性能，故一般用在真空度较低的应用场合。二级液环泉是将两个一级粟的叶轮通过旋转轴串联在一起，具有极限真空度高、工作压力范围广、应用条件苟刻等特点。因为液环式真空的工作机理和压缩过程的特殊性，可以应用在容易燃烧、爆炸、有毒有害的气体抽取等危险场合使用，尤其在输送气液混合物中应用更为广泛。液环粟在冶金炼制、煤炭开采、化工合成、烟草加工、食品制造、纺织加工等领域应用较多，如利用真空的方法进行气体分离、输送物料、吸入液体、蒸发析出等。近年来，随着应用领域的不断拓宽，对液环式真空栗的极限真空度提出了更高的要求，二级液环粟得到了较广范围的应用，特别是应用条件较为苟刻、真空度要求较高的场合，如化学和制药的蒸馆和脱气，塑料行业的脱气等。目前，随着二级液环栗的应用日益增加，将对我国真空设备的研发起到良好的推动作用。 1.2二级液环泉与一级液环粟的比较 一级粟工作中气体经过一次压缩，便排出菜体，在真空度在-0.09?0.098MPa范围内时，其压缩比（排气压力/吸气压力）达到30倍，内部流场紊乱，密封液体气泡爆破加剧，导致汽烛，并产生尖锐刺耳的声音；同时，对叶轮的冲击加大，影响叶轮寿命。二级液环真空泵气体经过两次压缩，每一级的压缩比较低（一般只有5~6),内部流场较单级稳定，气泡的爆破程度小，从而汽烛现象出现较少，程度较低，噪音和振动小，降低了对叶轮的损坏。所以，在高真空的工作场合，二级栗较一级录更为适合。例如，在电厂凝汽器抽真空、罗茨机组等应用中多釆用二级泵作为前级菜。气量曲线下降较平稳，因此在较高真空度或较高排气压力下仍具有较大的气量，工作状况稳定。而单级单作用菜在较髙真空度下气量急剧下降，工作不稳定，有较大的噪音，甚至出现振动。单级双作用菜则无法达到这样高的真空度。较单级液环栗应用范围更广，尤其在工作环境恶劣的情况下，优势更强。但需要注意的是，二级（及以上）液环泵结构较复杂，制造精度要求较高，维修较困难，且其压缩能力并不成正比提高。 . 第二章二级液环栗的工作机理、结构形式与选择 2.1二级液环泵的工作机理 二级液环式真空粟是用旋转液体作为密封环，起到液体活塞的作用，以吸气或压缩输送气体的一种旋转容积粟。二级液环栗机理如图2.1所示，通过心轴将两个偏心安置在圆形栗体内的叶轮串联在一起，并在粟体中装有适量的液体作为密封液。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，密封液体被里向泵体内壁，形成了形状与粟体相似，厚度接近相等的液环。图中箭头为气体的在栗内的流动方向，随叶轮一起旋转的液环内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体被通过第一级吸气口吸入压缩腔；叶轮继续旋转，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩；当压缩气体遇到第一级排气口时，气体通过第一级排气口进入过渡腔。第二级吸气口与过渡腔相连通，气体通过第二级吸气口进入第二级压缩腔，进行二次压缩，当气体压力达到大气压力时，气体被排出泉体；此外，当经过压缩后的气体达不到大气压力时，气体通过连接管会返回第一级压缩腔，重新压缩。 .. 2.2二级液环栗的基本构成 气体分配器由一级吸气盘、一级排气盘、二级吸气盘和二级排气盘，分别装在长系体和短粟体的侧盖上，应保证吸、排气盘与长、短泵体以及前、后粟体的止口端面的垂直度，以免组装后吸气盘、排气盘、泉体与叶轮出现摩擦现象,影响菜的性能。气体通过吸、排气盘进入液环所形成的负压部位，然后，从菜体出口处排出。二级液环栗是将两个一级粟的叶轮通过旋转轴串联在一起，其特点是在高真空下，气体以较高的速度进入粟体，且工作状态良好，所以适合在较高真空或排气压力较大的需求中应用；同时，在高真空领域，二级栗也作为罗茨栗、水蒸气射流栗等机组的前级栗使用，以达到更高的真空要求。同向偏心二级液环泵一般按等叶轮外径设计，转子两个叶轮产生的径向力方向相同，轴静烧度加大，录的临界转速要降低。另外，若由于临界转速降低而降低粟的设计转速，可引起叶轮外径加大，同样会导致粟临界转速降低，所以该结构会给泵的水力设计提出更高的要求，设计不好可能会引起粟的振动加剧，机械密封、轴承寿命降低。但结构相对简单，主要用于小气量、大压缩比，特别是高真空度的真空粟工况。 . 第三章二级液环泵的理论分析与设计......