第六章 关键施工技术.doc

第六章 关键施工技术、工艺及重点难点分析及解决方案 第一节 施工重点难点分析及解决方案 1、特殊地理位置：对现场文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。 2、高标准、高质量要求：为确保本工程达到优质工程的目标，因此怎样通过精心策划、组织，科学合理施工来达到这一质量目标将是施工中的重点。 3、工期的紧迫性：本工程的工期紧，任务重。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点。 第二节 电气（强电）安装施工方案 6.2.1．热镀锌管管路敷设 1．工艺流程 1）．煨管：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 2）．切管：准确量出管子所需长度，用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3）．管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时分二板套成；管径在25mm及以上时分三板套成。 4）．根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。在现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁与钢筋固定，盒、箱内堵好。 5）．管路连接： ⑴．管径φ20mm及以下的热镀锌钢管采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径φ25mm及以上的热镀锌钢管采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。 ⑵．管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。 ⑶．敷设于垂直线管中的导线，每超过一定长度需在管口处或接线盒中加以固定：导线截面50mm2及以下为30m；截面70～95 mm2时为20m；截面120～240 mm2时为18m。 ⑷．管入盒箱要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。 6）．变形缝处管路敷设： 在两侧各预埋一个接线箱，箱体底口距地面不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱加内、外锁紧螺母。接线箱之间管路安装时，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被子接入管直径的两倍。 7）．跨接地线连接 管路须作整体接地连接，本工程管路在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。 本工程镀锌钢管的跨接地线不得采用熔焊连接，应用专用接地线卡连接，两卡间连线采用铜芯软导线。导线截面不小于4mm2。 6.2.2．金属软管敷设 1．管路敷设的基本要求 ⑴应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。 ⑵应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。 2．吊顶内暗敷设时，管径20mm以下的管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不应超出lm。盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。 3．护墙板(石膏板隔墙)内暗敷时，应随龙骨同时进行。其管路应用卡子固定。 4．进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm，并做成排的固定支架。 5．管路固定 ⑴砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm间距，用钢丝或钉子固定； ⑵吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于1000mm的间距，应采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点间距不应大于300mm。 6．管路连接 ⑴线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。 ⑵暗敷于建筑物、构筑物内的管路应进行有效的保护；与建筑物、构筑物表面的最小保护层不应小于15mm； ⑶当线管遇有下列情况之一时，应设置接线盒或过路盒： 管长每超过30m，无弯时； 管长每超过20m，有一个弯时； 管长每超过15m，有两个弯时； 管长每超过8m，有三个弯时。 ⑷垂直敷设的金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒： 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m时： 管内导线截面为7