炼钢厂更新冶金铸造起重机技术规格.DOC

炼钢厂转炉浇注跨更新两部 110/32吨冶金铸造起重机 技术规格书 2017年3月 目录 1招标范围 3 2 设计原则 4 3.机械设备技术要求 4 3.1钢结构部分 4 3.2起升及运行机构部分 6 3.3、主要零部件说明 7 4电气设备技术要求 10 4.1概述： 10 4.2 供配电系统 10 4.3 电气驱动与控制系统 11 4.4 PLC系统 13 4.5 操作方式 14 4.6 起重机综合监控系统 14 4.7 辅助系统 15 4.8电气设备的安装 16 5、供货范围 16 6、设计、制造及检验标准 16 7、项目进度要求 18 8、考核项目 18 9、资料交付 19 10、其它要求 19 11、主要配套厂家要求 19 1招标范围 炼钢转炉车间浇注跨更新2部铸造起重机。项目主要内容为：拆除现有新8#、8#冶金铸造起重机，新增一部110/32吨四梁冶金铸造起重机和一部110/32吨双梁冶金铸造起重机。 投标人负责两部现有冶金起重机的拆除和运输到指定地点；投标人负责2部新冶金起重机的设计、制造、供货、安装、调试 序号 项目 双梁铸造起重机 四梁铸造起重机 1 数量 1 1 2 钩下吊重（吨） 110/32 3 车间跨度/LK（米） 24/22 4 轨面标高（米） 17.4 5 20/22 6 主钩起升速度（米/分钟） 1～10 7 1～ 8 大车行走速度（米/分钟） 8～80 9 4～40 10 3620 11 司机室 12 大车轨道型号 QU120 13 供电电源 380V、 50Hz 14 安装位置 15 主要用途 16 基本形式 17 电气控制形式 18 工作级别 A7 19 缓冲器与相邻设备缓冲器高度保持一致 20 备注 带集中监控 2 设计原则 2.1 起重机的设计、制造、安装、检验等必须符合最新国家规范、标准要求。 2.2 在满足功能的前提下，必须采用安全稳定、成熟先进、经济适用、节能环保、便于维护的制造工艺和材料。投标人对供货范围内的工艺、设备设计、供应的设备的系统性、完整性、功能考核总负责。采用标准GB/T 14407-1993《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》.司机室应安全隔热、防火、防尘、全封闭起重机活动部件不得撞击司机室。室内装饰板采用绝缘防静电耐火材料，地板采用绝缘防滑材料。司机室窗户确保司机良好的视野通过橡胶嵌条固定，前部挡风玻璃处有安全防护拦杆底部窗户设置防护网架；侧面的窗户能在关闭、半开和全开三个位置锁定。，前方玻璃厚度不小于8mm，底部不小于10mm。玻璃在室内就可以更换。在适当位置应设置擦玻璃的平台，具备防止人员坠落的安全设施。配有内外带执手的司机室专用门锁，四周采用密封胶条双层密封。控制导线可在地板下的导线架上捆扎，电缆出线口进行电缆防磨损处理。司机室油漆采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚胺脂面漆，漆膜总厚度不低于210um。.司机座椅可调节高度、前后距离和靠背角度覆以透气防滑、便于清洗的材料, 座椅位置应便于司机出入.司机室在便于维修的地方设置一套冷热空调确保室温常年控制在18～25℃之间。空调设备要求满足司机室的震动工况，并设冷凝水收集排放装置； .司机室应有隔音措施，室内噪音控制在司机耳旁6分贝以下，司机室应有隔绝振动和缓冲的装置，防止起重机工作时对司机产生振动和摇晃； .主令控制器司机室内主令控制器设置在司机座椅的两侧的联动台内，联动台上的操作面板的信号指示装置、开关、按钮及停按钮等均按标准的配置方式进行设置控制联动台位于司机操作位置前方及两侧，为金属封闭式结构，其防护等级为IP41 F.司机室的电器设施（称重指示仪、、登机应答、） （3）保护开关 设置正、反向限位开关，具有终点限位信号。终点限位动作时，机构正常停车。 ●大车运行机构 （1）电机：采用变频电机 工作级别：S3-60% 绝缘等级： H 防护等级： IP54 冷却方式： IC411（自扇冷） （2）变频器 大车采用双变频器控制，每台变频器控制同侧驱动电机。 （3）保护开关: A. 当起重机登机门打开时，这一状态在司机室被显示，大车运行被禁止。 B. 每台起重机设置激光防碰撞装置，防碰撞装置分别设置接近报警输出和停车输出：距障碍物15m 报警、5m时（可调）机构正常停车。在联动台设解除按钮，需要时可暂时解除。 4.4 PLC系统 铸造起重机整车采用PLC集中控制。所选设备完全适应起重机的技术条件、传动机械特性、工况条件、环境条件和使用条件的全部要求。在额定条件下工作时，其温升及其它技术指标完全符合有关标准的规定，能够