胶体磨中文操作说明.docVIP

中文操作说明书 PP 2000/4 内容目录 1 欧盟合格声明 6 2 安全事项 7 2.1 一般原则 7 2.2 条款定义 7 2.3 使用指导 7 2.4 保护措施 8 2.4.1 操作者的安全责任 8 2.4.2 特殊安全信息和使用的标志 8 2.4.3 一般安全信息 9 2.4.4 通常运行时的基本安全信息 10 2.4.5 保养和维护时的基本安全措施 13 2.4.6 在锁压系统下运行 15 2.4.7 在电力系统下运行 15 2.4.8 遵守环境保护条约 15 2.5 残留危险 15 3 说明 16 3.1 在使用 PP之前 16 3.2 设备说明 16 3.2.1 主要部件说明和附件注意事项 16 3.2.2 电力控制 17 3.3 运行原理 18 3.3.1 模块设计 18 3.3.2 基本设备的运行原理 18 3.3.3 DISPAX-REACTOR? ER模块的运行原理 20 3.3.4 PLC 模块的运行原理 21 3.3.5 CM胶体磨模块的运行原理 22 3.3.6 PLD模块的运行原理 23 3.3.7 双端面密封 24 3.3.8 锁压系统 25 3.3.9 单面密封 25 3.4 尺寸 26 3.4.1 图1 尺寸图 26 3.4.2 图3 尺寸图 27 3.4.3 尺寸表 27 4 参数 28 4.1 PP 28 4.2 电力系统 29 4.2.1 电机 29 4.2.2 电源/电缆 29 4.2.3 PP CONTROLLER 29 4.3 PP 2000/4的尺寸和重量: 35 5 安装 35 5.1 机器的安装和组合 35 5.2 产品进出口端 35 5.2.1 进料口和出料口尺寸 35 5.2.2 管线式运行模式 36 5.2.3 循环运行时的配套零件 37 循环管 38 可伸缩支架 38 5.2.4 入料口接口 39 5.2.5 出料口接口 40 5.2.6 锁压系统 50 5.2.7 锁压系统软管接头 51 5.2.8 锁压介质和填充量 51 5.2.9 密封循环系统的压力 52 5.2.10 密封压力容器的冷却 53 5.2.11 PLC模块的接口 54 5.2.12 PLD 模块的接口 55 5.3 加热/冷却接口 57 5.4 电源 58 6 运行 59 6.1 无控制柜情况下机器的运行 59 6.1.1 设计 59 6.1.2 运行参数 59 6.1.3 功能 59 6.1.4 运行 59 6.2 有控制柜的运行 50 6.2.1 缩写 50 6.2.2 设计 50 6.2.3 安装 51 6.2.4 功能 51 6.2.5 运行参数: 51 6.2.6 控制柜的使用 52 6.2.7 人机界面外观 52 6.2.8 人机界面外观功能键 53 6.2.9 人机界面外观显示屏 55 6.2.10 所有显示面外观 55 7 PP 2000/4的试运转 61 7.1 连接机器 61 7.2 测试(双端面密封) 62 7.3 测试 (单面密封) 63 7.4 有物料运行时的信息 65 7.4.1 外围设备 65 通用件 65 PLC模块 65 PLD模块 65 7.4.2 对于一个过程PP可能做出的调整 66 一般情况 66 CM 模块分散头间隙的调整 67 7.4.3 基本设备和DR, CM, PLC模块的运行 68 7.4.4 处理量的计算 69 7.4.5 有料斗循环时的运行 70 7.4.6 PLD模块运行 72 输出量和吸入量 73 工作时物料特性的变化 73 8 安装和拆卸 74 8.1 合适的工具 75 8.2 分散工具和机械密封的拆除 76 8.3 机械密封的安装 80 9 基本设备针对特定模块的调整 81 9.1 通常注意事项 81 9.2 准备工作 81 9.3 ER模块的调整 82 9.3.1 拆卸出料口 82 9.3.2 DR模块的安装 82 9.4 PLC模块的调整 86 9.4.1 拆卸出料口 86 9.4.2 PLC模块的安装 86 9.5 CM模块的调整 91 9.5.1 拆卸出料口 91 9.5.2 CM模块的安装 91 9.6 PLD模块的调整 96 9.6.1 拆卸出料口 96 9.6.2 PLD模块的安装 96 10 维护 102 10.1 机械密封 102 10.2 锁压系统 102 10.3 PLD密封环 103 10.4 定转子 103 10.5 轴承 103 10.6 转动轴 103 10.6.1 转动轴的拆卸 103 10.6.2 转动轴的安装 104 10.7 皮带的张力 105 10.8 电力系统 106 11 故障和故障的排除 108 11.1 常见故障 108 11.2 PLD的故障 110