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工艺信息化:提升工厂技术管理水平.doc
工艺信息化:提升工厂技术管理水平|第1
中国三江航天集团万山特种车辆制造厂(简称万山厂)是一家重型特种越野车零部件加工、总装厂,中国500家最大机械工业企业之一。工厂拥有各类加工设备1400余台套,具有较强的机械加工、焊接、铸造、锻造、齿轮加工、模具等大型机械产品制造和质量保证能力。尤其是2000年以来投资近1.4亿的技术改造项目,新增了各类高、精、尖的数控设备、加工中心、检测设备和仪器300余台(套),是我国目前最为先进的计算机数控机械加工中心之一。
随着计算机应用的不断普及推广, 为适应激烈的市场竞争,工厂不断引入先进的管理思想和和管理方式,构建了内部局域网,并与集团广域网连接,购买并全面推广应用开目CAPP/BOM/EDM、Pro/E等软件,提高工艺准备和NC编程手段,又结合需要配置了开目PDM系统,解决了工艺管理问题。工艺信息化的全面实施,大大提升工厂的工艺技术和工艺管理水平,缩短了产品开发、研制、生产周期,提高了加工制造水平和产品质量。并以此为突破点,带动了工厂整体信息化建设,最终于2003年成为中国企业信息化500强企业之一,也是唯一一家非集团化的国营工厂。
一、实施工艺信息化的背景
(一)工厂发展需要工艺信息化
工厂为产品主导型企业,长期以来产品规模一直维持在一个相对平稳的水平上,自2000年以来,生产任务成倍增长,为实现速度、质量、成本与效益目标,工厂开始了大规模的技术改造,改造后的生产能力提高了4倍多,使得与原生产能力相匹配的工艺及管理均大大滞后。工厂认真分析了现代化设备与诸多落后手段的矛盾,在坚持“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的原则基础上,提出了以工艺信息化建设为突破口,进行CAPP、CAM、PDM等系统的建设,在工厂全面实施工艺信息化。
(二)存在的问题
工厂开始实施信息化之前,经过对工厂的工艺准备和工艺管理进行分析,我们认为以下问题需要解决:
1.工艺编制的效率低
工厂的工艺技术文件基本上是借助Excel和、PDM系统,分别解决以上两类问题。
第一步,实施CAPP、CAM系统和PDM系统的一部分,解决急需解决的问题,达到以下目标:
1.提高工艺编制效率,减少重复工作。
2.实现工艺资源的共享。
3.实现工艺信息的自动汇总。
4.工艺编制过程中自动提取利用设计信息(图形和属性)。
5.实现工艺文件的统一管理、产品结构树管理。
6.实现数控加工程序的软件编程。
第二步,全面实施PDM系统,建立部门级的并行工作环境,到达以下目标:
1.实现工艺准备的项目(任务)管理。
2.实现工艺文件的审签流程管理。
3.实现工艺文件的更改、版本、打印的权限管理。
4.实现工艺数据与管理、生产数据的交换、共享。
5.随着信息化推进出现的新需求。
(二)工艺信息化实施方法
1.成立工艺信息化领导小组和项目实施组
工艺信息化建设是第一把手的工程,没有第一把手的全力支持并亲自参预是不可能取得很大进展的。工厂组建了以厂长为组长的工艺信息化领导小组,组建了以总工为组长的项目实施团队,并对团队中每一个项目参与人员的职责,进行了合理的分工,确保了实施该项目有充足的人力资源保证。
2.培养自己的信息化建设队伍
工厂采取请进来、走出去的培养方式,立足于培养提高本企业的管理和技术力量,培养一支自己的专业队伍,让计算机专业人员懂一些管理知识,管理人员懂一些计算机知识。
3.坚持按信息化实施基本原则组织实施
通过对国内外各家CAPP、CAM、PDM软件商进行综合考察,主要对各家公司的实力、软件开发能力、软件功能、产品线及技术支持与服务等进行了认真、细致的比较,结合工厂分两步实施的所要达到的目标,最终选定了武汉开目公司的KMCAPP和KMPDM系统及PTC公司的Pro/E软件。
第一步,实施开目公司的KMCAPP、BOM、EDM系统和PTC公司的Pro/E软件(KMBOM/EDM为PDM系统的一部分功能分离出单独使用,实施PDM后此功能将合并到PDM系统中)。
1.KMCAPP软件
工艺人员启动KMCAPP软件即可开始工艺文件的编制。KMCAPP软件可以读取CAD文档的图形和属性信息用于工艺编制,KMCAPP软件附带一个企业资源管理器,可以建立各种共享的工艺资源库供工艺人员利用。编制完成的工艺文件检入EDM系统进行管理。
2.KMBOM软件
KMBOM软件可以从CAD文档中读取产品结构信息,形成产品结构树,并存入EDM数据库中。KMBOM软件可以按产品结构汇总存在EDM系统中的工艺文件的工艺信息。
3.KMEDM软件
KMEDM软件可以管理产品结构信息及所有工艺技术文件。利用开目PDM系统提供的图档管理,有效的
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