生产车间8月份工作总结及9月份工作计划..docx

生产车间8月份工作总结及9月份工作计划8月份工作总结根据计划本月举行了一场蓝球比赛和拔河比赛丰富了员工的文化生活。根据技术部要求，于12日至15日利用1号退火炉顺利完成10吨原粉的退火工作。8月17日接中瑞客户投诉一批10万只044125产品部分有耐压不过问题要求换货。车间及时把投诉信息反馈到班组，加强过程控制环节，减少人为不稳定因素，尽量确保产品质量合格。本月制粉岗位完成产量34151公斤，报废量466.30公斤，报废率1.37%。为2013年控制最好的月份。自15日开始配合自动喷漆线进行试运行，生产抽出专人跟踪学习操作。车间安排车间模具及班组人员全力配合设备室进行试模工作，目前还在进行中。8月份工作不足之处1.车间整体管理水平不到位，对班组管理松散检查监督力度不够。员工存在有章不循，没有按要求执行“三规一制”。2.车间各个岗位环节整体工作效率低下，没有做到合理匹配。9月份工作计划1.本月继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。2.本月车间根据内部整改要求，成立8S推行小组将分阶段全面推行8S管理，整理整顿生产现场，完善车间模具管理制度及装模及保养操作规范。 要求机修组规范现场维修保养质量，针对生产设备存在的问题和备件缺损情况，逐一排查解决，并做好备品备件统筹管理工作，分类定出最小库存量，提高设备完好率确保生产的顺利进行。3.本月继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制不良品的产生，并分解指标到班组。对各项成本指标要进行细化责任到人。本月辅料使用情况要求班组如实统计，及时进行数据分析做好节能降耗工作。4.本月结合公司的劳动定额制度合理的组织生产，针对目前个别岗位上的瓶颈问题，车间要从人员、设备、工艺优化等角度出发，及时发现及时解决，确保圆满完成公司生产经营计划。5.本月车间管理重新调整管理思路，重点对大班长这一级的实行新的考核办法，严格要求他们的日常工作，出现违规及时纠正考核，并常抓不懈改变车间的整体不良面貌。6.针对车间以往的不足之处进行改善。生产车间2013.8.27