闭试四点单动压力机导柱同步调试.pdfVIP

【摘要】四点压力机主要精度来源于四点的同步，在进行安装同类设备时，由于四导柱现在调整几何精度全 靠采用导轨来挤压，强行达到精度，这样的调整对设备的损坏很大，而且精度会经常变动，造成模具和零件的损 坏。 关键词：精度 调试 传动误差 刚性联接 轨迹 回转 中位测量法 1 引言 昌铃公司大冲线三台1000T、一台JB39—800A和昌飞模具车间试模线5台500T压力机均为一级精度的 闭试四点压力机，其几何精度的调试是整个安装调试工作的一个重要环节．而传动系统的误差是机床精度误差 的主要来源之一，因此，我们有必要对传动误差进行分析。 如图1所示，若传动链末端的四个导柱能同步运行，则滑块除作上下的往复运动外，还会转动，造成与导轨 的间隙不断的变化，不能保证精度，除此之外，由于导柱与滑块之间的刚性联接四点之间会出现干涉，造成传动 负载的同时还要抵抗干涉造成的力。 图 1 2 传动误差分析 使导轨产生不同的原因主要有两个，一是传动系统制造误差，如各运动副的间隙、偏心连杆机构中各“杆”的 长度误差等等，此类误差在机床制造时保证。另一个来源是安装调试误差。此类误差主要有初相角(图1中的9) 误差和导轨运动轨迹与回转中心的偏移误差△e在以前的安装调试中未引起重视，也无现成的测量调整方法。 因而在这里进行初步讨论。 一 34 — 闭试四点单动压力机导柱同步调试—一胡假女／吴云秋 3 偏移误差Ae对机床精度的影响 如图2所示，随着转角e的改变，A的位置在围线O点作圆周运动。另一方面，从几何上可知，要想保证 B1、B2点的垂直距离不变。A点必须作直线运动，因此可以得出结论，随着OA的旋转(即偏向轴的旋转)，连杆 机构的末端B1、B2在垂直方向上有相对位移。B1、B2代表的是不同的两个导柱的运动。所以当两个导柱的运动 轨迹与偏心轴的回转中心的偏移误差△e存在时，导柱之间就会有相对运动，即产生同步误差，影响机床的精 度。 C2 c 。 ＼ B2 ． — t IDl (a) 图2 如图2(b)中还可以看出，OA与AB1成一直线时，即B1到达 最低点时，由于Ae的存在，不同的导柱会有不同的运动方向，致使 机床运行不稳定。 4 偏移误差△e的产生及消除办法 显而易见。Ae要尽量消除。其产生的原因主要是由于制造时，机 床导柱套安装孑L轴线与偏心轴安装孔轴线不在通译平面内。而且这 两条轴线的距离不相等(相等则虽有e，但无Ae)。 消除Ae的方法是：在制造时导套与横梁上的安装孑L之间给一定的 间隙，且单边间隙大于Ae，这样在安装时就可以通过两侧的支撑块 和螺钉来调节导柱。导套在孑L中的位置。最终使Ae等于或接近于 零。其结构见下面图3。 5 偏移误差△e的测量 Ae的调整方法虽然简单。但首先是要将其大小测量出来。测量 的方安有：直接测量和间接测量，间接测量可以测量滑块的精度(综 1横粱 2导套 3连杆 合误差)，也可以测单个导柱的偏移e再算出Ae，在分开间接测量 4导柱 5支持块及螺钉 时。又有两种方案可供选择，一种方案是测导柱在下死点的e，另一 6百分表 7内杆 8螺钉 种方案是在导柱处于中间位置时测量e．不难发现，在安装的现场， 9外杆 10钢球 11 测量块 无法对导柱轴线与偏心轴回转中心线的