电站锅炉用耐热钢激光焊接工艺.pdfVIP

!! 旦 ! 呈 !! !： !： ：兰 · 工艺与新技术· 2l 文章编号：1002-025X(2008)03—0021—04 电站锅炉 用耐热钢激光焊接 工艺 吴世凯 ，杨武雄 ，肖荣诗 ，亓安芳。，李忠杰。 (1．北京工业大学 激光工程研究院，北京 100022；2．上海锅炉厂有限公司，上海200245) 摘要：采用窄间隙激光填丝焊接技术，进行了电站锅炉用常规及新型耐热钢同质、异种接头的激光焊接工艺试验，研究了各种接头的 激光焊接性及其在焊接过程中存在的问题和解决措施，获得了优化的焊接工艺参数。_T-艺试验结果显示：焊接过程中存在的主要问题 是背面内凹、层间链状孔洞和火13裂纹。采用优化后的焊接工艺参数，可以获得正、背面成形良好的焊接接头，其焊缝结束处过渡饱 满均匀．不存在火13裂纹，试样剖开后没有发现内凹与层间链状孔洞等缺陷。焊接接头经RT和 检验，100％合格。 关键词：激光焊接；电站锅炉；耐热钢；窄闽隙；工艺试验 中图分类号：TG456．7 文献标识码：B 为缓解全球能源紧张及环境污染问题，发展洁净 泛的应用 。也是今后锅炉制造技术发展的方向之 煤发电技术是未来火电发展的必由之路。而我国的一 一 由于激光焊接特殊的热循环过程，具有较快的速 次能源结构决定以燃煤发电为主，在众多的洁净煤发 度．较低的热输入，为常规焊接时存在的焊缝韧性劣 电技术中最现实可行的途径就是发展超 (超)临界发 化倾向及HAZ蠕变强度下降等问题提供了经济可行 电技术。面对高的蒸汽温度和压力，传统的耐热钢已 的解决办法。同时也可以大幅度提高生产效率，降低 不能满足使用要求，目前世界先进国家已开发出用于 生产成本。日本三菱重工已开发了管子对接激光焊接 566 oC以下的Cr—Mo—V钢，566 的w(Cr)2。25％钢， 技术，并应用于壁厚≤4 mm的各类碳钢及低合金钢 600℃等级的 (Cr)9％～12％钢等系列。具有代表性 管的连接，但是还未见新型耐热钢管激光焊接的研究 的有T23，T24，T91／P91，T92／P92，T122／P122和 报道。文中采用了窄间隙激光填丝焊接技术，进行了 E911等新型细晶强韧化铁素体耐热钢及TP347HFG， 新型耐热钢同质及异种接头的激光焊接工艺试验。研 Super304H S~lHR3C等新型奥氏体耐热钢[】-2]。 究了新型耐热钢、异种钢焊接的焊接性及其焊接过程 目前，针对这些钢种的焊接主要采用埋弧焊、全 中存在的问题，并获得了优化的焊接工艺参数。 位置自动TIG焊、混合气体保护半自动焊、热丝TIG焊 接、瞬间液相扩散焊等方法[3]。对这些钢种进行常规 1 试验条件及方法 焊接时，其焊缝金属及热影响区 (HAZ)性能严重劣 试验采用德国Rofin—Sinar公司DC035 Slab CO，激 化及奥氏体／铁素体型异种钢接头的早期失效问题对传 光器，最大输出功率为3 500 W，光束模式为TEM ， 统焊接技术提出了挑战[4]。就目前的电弧焊接技术还不 焊接工作台为五轴联动工作台。光束采用抛物铜镜反 可能使这种钢的焊缝韧性达到与母材相当的水平，同 射聚焦系统，焦距为300 mm，聚焦光斑直径为0．26 时，热影响区 (HAZ)出现的蠕变断裂强度劣化区的 mm。焊接时，激光功率为3 500 W，离焦量为+2 mm， 宽度越大，对接头高温强度的影响就越明显。研究结 装卡好的管接头在回转工作台的带动下旋转．双层喷 果表明，这种劣化的程度随焊接热输入的增大而加剧。 嘴侧吹保护气，其中内层为Ar气，外层为He气。 激光焊接技术作为一种可靠高效的先进焊接方 试验时采用窄间隙激光填丝多层焊接技术。试验 法，具有传统焊接技术无法取代的优势，已在航空航