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机械翻造工艺课程设计改革与实践分析
文/肖红升
摘要:本文通过对机械制造工艺设计课程教学环节的调查与分析,结合多年的教学实践,针对目前课程
设计中存在的几个问题进行分析并提出了相应的改革方案。
关键词:机械制造工艺;课程设计;存在问题;教学改革
中圈分类号:G642文献标志码:A 文章编号:2095—9214(2016)Ol—0165—02
1.课程设计主要内容 3.教学问墨及改革方案
通常,机械制造工艺课程教学采用理论教学、生产实习、课程 教学是教与学的有机统一,授课只是教学的一部分。对于专业
设计等三个阶段分段实施,学生经过印一90学时的基础理论课学习 课应尽量与实践相结合。改进授课方法,完善实践环节是确保教学
后,由指导教师带领,深入合作企业进行为期数周的生产实习。通 改革成果转化为学生知识和能力的有效途径。
过在生产现场的观察和学习,进一步了解和熟悉机械零件的典型加 (1)充分调动学生积极性,解决学生对课程设计的重要性认识
工方法和工艺过程,课堂教学的理论知识得以加深。 不足的现状
学生经生产现场实习后,一般集中进行为期三周的课程设计, 在进行本课程设计时,学生已进入倒数第二学期,很多同学进
对所学习的理论、工厂的实践知识开展应用练习。本课程设计一般 入毕业前的忙乱或茫然阶段,找工作、考研或对即将离校后的生活
围绕如下四个方面进行:指导教师下达设计任务,为学生提供零件 不知所措,对课程设计兴趣不高,学习态度不够端正,没有正确认
图、设计要求,讲解设计过程及注意事项;学生针对设计题目进行 识到课程设计对学习和培养工程师基本设计素质的重要影响。这些
零件的结构分析和工艺设计,通过分析、讨论、计算。确定毛坯结 不良情绪往往会造成他们不能积极主动地投入课程设计工作。
构和尺寸,并设计完成该零件的工艺过程卡,编制详细的机械加工 在以往的教学实施过程中,总有部分学生对待课程设计不负责
工序卡;针对所编制的机械加工工艺过程。选择典型表面的加工工 任、敷衍了事,无法达到预期的教学要求和课程设计目的。为改善
序进行专用夹具结构设计,通过方案分析,选取和设计定位元件、 现状,笔者深入学生中与他们进行交流、沟通。了解学生所处的状
夹紧机构、导向元件、夹具体等关键部件。并设计出夹具装配图、 态,积极引导、解决他们面临的问题。
若干典型零件图;学生完成设计报告,提交设计成果,然后根据每 在开展课程设计时,首先第一日需要做到是为学生讲解,课程
个人的设计内容、平时成绩,进行成绩的评定。 设计的必要性及其意义,通过集中动员,使学生能够充分了解课程
2.课程设计存在的问题分析 设计的地位、作用,以便其今后能够积极配合相关工作,与此同
(1)“三多三少”问题 时。为学生讲解所设计的相关任务,让学生能够从本质上端正态
机械制造工艺课程设计是机械专业的知识综合运用并有机结合 度,进而主动参与到课程设计中。
起来的训练过程,涉及机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金 (2)课程设计选题单一,缺乏先进性
属切削机床及机床夹具设计、机械制图、公差与技术测量等内容, 长期以来。不少学校所开展的课程设计,都多以零件等机床夹
应用知识较多,设计内容包括工艺规程制定、专用刀具、专用夹具 具设计、工艺设计等为主。由于这些课程都为实际操作课程,且内
设计等三方面内容,参加设计的学生人数较多。同时,学生综合运 容多为金属切削机床与减速箱等操纵部件,这些课程内容更利于进
用理论知识和信息资料的能力比较欠缺;为期3周的设计时间偏 行课程设计,同时也
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