浅谈淬火介质冷却性能的测定方法.pdfVIP

【摘要】强调了对淬火介质淬火冷却性能的测定的重要性；分别介绍了淬火介质硬化能力和冷却能力测定 法的几种主要方法；重点介绍了浸入淬火试验法在热处理工艺中的应用。 关键词：冷却性能 硬化能力 冷却能力 1 刖 旨 热处理工艺过程中的加热与冷却同等重要，而过去我们只是片面强调对加热过程的控制。通过国际合作，我 们逐渐认识到对淬火介质冷却特性的控制，对保证工件的内在质量和控制零件变形具有同等重要的作用。 要对淬火介质性能进行有效控制，首先必须有一个实用的、有效的冷却性能测定方法。淬火介质的冷却特性 应该既能保证工件获得所需内在质量(淬硬)，又不致使其淬裂或变形报废。淬火介质冷却性能测定方法作为淬 火工艺关键技术之一近年来越来越受到重视。 迄今应用的淬火介质冷却性能测定方法可分为间接测定法一硬化能力试验法和直接测定法一冷却能力测定 法两大类，每一种测定方法在一定时期和一定范围内都起到一定的作用。 在实际热处理生产中，国外一般推荐冷却曲线比较评估法、磁性淬火介质冷却速度试验器测试法、热丝试 验、浸入淬火试验等测定方法。 2 间接测定法一硬化能力试验法 硬化能力与冶金特性有关，硬化特性主要与淬火钢的尺寸、组织和成份有关。也就是说在一定的淬火介质搅 拌和温度状态下对给定的材料截面尺寸它能达到规定的硬度的能力。 影响淬火硬度主要因素概括如下：1)材料的化学成分，组织以及金属零件热加工过程；2)金属零件的截面尺 寸，几何形状和表面状态；3)淬火介质和性质；4)淬火温度以及温度的空间／m-J-间分布；5)淬火介质的搅拌、流速 以及流速的空问／m-J-间分布。 1939年格罗斯曼(Grossmann)和阿西莫(Asimow)在钢的淬透性技术研究中，提出了格罗斯曼H常数法。 其特点是将介质的冷却能力(淬火烈度)同钢的淬火效果联系起来，通过测定钢样的淬火效果而确定介质的冷却 能力，所以H值不仅是介质冷却能力的表征。还同钢件的冶金特性有关。 以钢的淬透深度作为评定淬火介质冷却能力的方法。令静止水的淬火烈度为1，油、水盐溶液在不同的搅动 条件下，激烈度列于表1。 — — 34—— 浅谈淬火介质冷却性能的测定方法——蒋克全 表1各种淬火介质的H值 循环作用 油 水 盐水 无循环 O．25一O．3O 1．O 2．O 2， I， 夏 l} | 羞■ ． Ot Ot ● 轻微循环 0．30—0．35 1．0～1．1 2．0～2．2 中轻程度循环 O．35—0．40 1．2—1．3 较大程度循环 0．40—0．5O 1．4～1．5 强烈循环 O．5O～0．8O 1．6～2．O 剧烈循环 O．8O～1．1O 4．O 5．O 格罗斯曼和阿西莫通过计算，绘制出著名的淬透性和淬火烈度列线图，通常称为格罗斯曼H图。通过实测3 个钢棒在待测介质中淬火后未淬硬心部的直径，并绘制成淬火特性曲线，然后通过H图确定介质的淬火烈度H 值。 麟彘5 ’ 分 黾 乡 7一． ～ 一 __ I ～