任楼煤矿钻孔测斜方法技术创新及探究.docVIP

任楼煤矿钻孔测斜方法技术创新及探究摘 要:随着煤矿钻探工艺的提高,钻孔的质量至关重要,影响到地质资料的可靠性和地质储量的圈定。在软硬岩层互层频繁的地质地层条件,容易造成孔斜现象,阻碍勘探工作的顺利进行。 关键词:任楼煤矿;钻探;钻孔弯曲;测斜仪 中图分类号:TD63+2 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)020(C)-0194-01 任楼煤矿岩层相对简单,但软硬岩互层比较频繁,在钻孔钻进中极易促斜,造成钻孔弯曲,甚至造成钻孔报废。随着综采技术的推广和应用,对瓦斯抽放量和抽放效率提出了更高的要求。为解决因钻孔弯曲等造成的,达不到预抽目的的问题,掌握钻孔弯曲的原因与趋势,为矿井的钻孔设计和钻探技术的提高提供可靠的依据。 一、钻孔弯曲的原因分析 钻孔弯曲的危害:在地质钻探中由于未能按预定目标穿过矿体或地质层位,就有可能歪曲矿体产状、打丢矿体、遗漏断层或改变勘探密度。从而影响对矿体的评价、构造的判断和储量计算的精确程度。对于瓦斯孔则可能达不到预抽目的,必然要加大钻掘工程量,使工作面准备时间长、采掘成本高。钻孔弯曲的原因分析: 1、岩石的各向异性。岩层复杂、岩层层理发育,在层理片理发育的岩石中钻进时,钻孔朝着垂直于层理面,片理面的方向弯曲;钻孔遇层角大于临界角值,钻孔方位垂直于层面走向时,倾角上漂而方位角稳定;钻孔方位与层理走向斜交时,既有倾角上漂又有方位角弯曲,方位变化趋向于与层面走向垂直;钻孔遇层角小于临界值,则钻孔沿层面下滑,方位角变化不大。 2、岩石的软硬互层。岩石软硬互层交替频繁,在钻进中极易促斜,造成钻孔弯曲。当钻孔以锐角穿过软硬岩层界面时,从软岩进入硬岩时,由于软硬部分抗破碎阻力不同,使钻孔朝着垂直于层面的方向弯曲;从硬岩进入软岩时,钻具轴线有偏离层面法线方向的趋势,但由于上方较硬,限制了钻具的偏斜,结果是基本保持原来的方向。 二、钻孔弯曲防斜技术及孔内事故预防处理 1、钻孔弯曲防斜技术。(1)根据钻孔在钻进过程中有偏向地层法线方向的这一弯曲规律,我们对钻孔方位进行初级定向。(2)设计与施工钻孔时,要充分考虑地质条件、钻孔深度、终孔直径、钻进方法、护孔措施和设备情况,并合理选择开孔直径、换径次数与深度、套管程序等。(3)应根据钻孔设计深度、钻孔设计倾角、岩层条件、钻进方法以及钻孔设计结构等,合理地选择钻探设备。(4)设备安装、开孔、换径与钻进。 2、孔内事故预防及措施。通常深孔钻进,尤其是在瓦斯富集的煤层中钻进,易发生塌孔、埋钻、卡钻、喷孔等事故,同时诱发断钻杆事故。在钻进过程中,对于各种孔内事故应以预防为主。(1)钻杆折断。在钻进过程中如果发生钻杆折断事故,可采用公锥进行打捞。(2)卡钻事故。由于煤层松散、瓦斯富集极易造成卡埋钻事故。(3)掉钻事故。发生掉钻时先可试着对接,如果对接不上可改用丝锥打捞,方法和断钻杆事故处理方法相同。(4)喷孔。对于高瓦斯矿区,喷孔现象时有发生。 三、测斜 钻孔轨迹的测量是受控定向钻进技术的关键之一。为了随时掌握与控制钻孔轨迹的变化,预防与纠正钻孔弯曲或者实现定向钻进,都必须测量钻孔的空间位置。测斜就是测量钻孔的3个基本要素:倾角、方位角和孔深。 倾角在测点处的钻孔弯曲平面内。因此,测出的角度应符合两个条件:其一是该角度代表测点钻孔轴线与水平线的夹角;其二该角度在钻孔弯曲平面内。磁偏角不是一个常量,而是随地区位置的不同而改变的。为了获得真方位角的数值,必须对罗盘测得的磁方位角读数,进行磁偏角校正: α=α’+λE α=α’-λw 式中,α为真方向角,α为磁方向角,λE,λw分别为东磁偏角和西磁偏角。 测斜仪YHQ-X型全方位钻孔测斜仪 1、测斜资料处理。当测量好深度、倾角、方位角后,可按下列公式计算各测点的座标增量。 其中:L为测点A,B间距离,αΑ、αΒ、βΑ、βΒ分别为测点A、B的倾角,方位角。此时座标系为X北,Y轴西,Z轴垂直向上。 2、钻孔轨迹的绘制。对测斜数据进行误差评估,确定测量结果可靠之后,就根据这些资料绘制钻孔轨迹图。为了方便起见,把钻孔轨迹表示在垂直平面和水平平面上。在垂直平面上绘制钻孔剖面遵循这样的原则:第一,使平面上每一点的孔深与空间钻孔轴线对应点的孔深一致;第二,使平面上每一点的倾角与空间钻孔对应点的倾角一致。这样做虽然看不出钻孔在空间的实际位置,但是它对于查看孔深与空间钻孔各点的倾角却十分方便。在水平平面上绘制钻孔水平投影。水平投影反映空间钻孔每点的方位角的变化。 通过地面钻孔倾角实验数据分析:探管放置在良导体套管内、外所测的倾角数值大小基本一致,倾角误差在0.6度,考虑人为误差所测数值与设计值的差值在仪器精度(±90°