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基于Master CAM软件文字雕刻加工技术摘 要： 本文以实例作为导引，阐述了应用Master CAM软件实现平面文字雕刻的方法，给出了具体的操作步骤，为目前雕刻加工提供了一个参考案例。 关键词： Master CAM软件 文字雕刻加工技术 实例 一、前言 雕刻是一门艺术，源头是艺术品的加工，但是雕刻由于其深厚的文化内涵和精湛的成品效果而走入了工业生产领域。雕刻在进入工业生产的初期主要工作是产品形态的细节精细修整和产品的文字图案雕刻，形象地讲，其作用可谓是“画龙点睛”，笔者旨在介绍基于Master CAM软件的文字雕刻加工技术。 随着工业产品的开发速度加快，尤其是计算机辅助设计的广泛应用，工业产品的形态更加丰富，变化更加迅速，这就对制造业提出了新的要求，一批以计算机控制为基础的数控设备进入了机械加工工业。数控雕刻在工业领域中应用最广的是模具业，而其中的浮雕文字的加工更是一个产品形态和内涵的表现，要实现文字雕刻在生产效率和加工精度方面的高要求，CAD/CAM软件的辅助功能是必不可少的。 数控雕刻是在计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、数控技术（CNC）、高速铣削技术（HSM）的基础上发展起来的，在其成长的过程中，人们又根据“雕刻”应用的特殊性综合了广告业的艺术设计和造型技术，使得数控雕刻成为一门独特的专业技术。 基于PC平台的Master CAM作为机械行业中首选的CAD/CAM一体化软件系统，由美国CNC SoftWare.INC所研制开发，集成了设计与制造两大功能。 Master CAM提供四种标准字型：单线字、方块字、罗马字和斜体字。文字雕刻基本上是用外形铣削或内腔铣削的原则沿着文字轮廓产生其刀具路径的。 文字尺寸决定它的高度和宽度。如果使用四种标准字型，每种字型的高度对宽度的比值是预先定好的，操作者可以在设定档里改变这个比值。文字雕刻参数功能表只让操作者改变字高参数，宽度会自动根据高度和宽度比值缩放。间距参数用来指定字串里文字之间的间距。Master CAM提供两种文字布局形式：直线形和弧形。 二、Master CAM凸凹文字雕刻实例 图1是使用Master CAM软件完成文字雕刻并产生刀具路径切削字串。“MASTER CAM”为圆弧形，高度为20mm；“CNC”为水平位置且为方块字，深度为2 mm。 （a）二维图形 （b）立体图 图1 凸凹文字雕刻图形 1.分析 （1）首先绘制如图1所示的文字图形，矩形尺寸为300×180。 （2）“MASTER CAM”字符串为方块字，圆弧形，半径为120，字高为20，间距为5。 （3）“CNC”字符串为方块字，水平位置，字高为20，间距为5。 （4）切削两个字符串的刀具直径分别是2mm和4mm的平铣刀。 2.操作步骤 （1）绘制字体图形，如图1所示。 （2）按照图2所示设置工件毛坯参数。 图2 工件毛坯设置 （3）生成“MASTER CAM”字体凸出刀具路径。 ①选择“Toolpaths（刀具路径）”→“Pocket（内腔加工）”→“Window（窗选）”。选择“MASTER CAM”字符串中的“M”的左下点后选择执行，然后按如图3所示的参数设定内腔的刀具参数。 图3 内腔铣削的刀具参数 ②按图4所示的内腔参数设置内腔铣削参数，铣削深度为2。 图4 内腔参数 ③按图5所示的粗铣/精修参数设置。按要求设置完毕后单击“确定”。 图5 粗铣/精修参数 ④弹出如图6所示的“操作管理员”对话框。 图6 “操作管理员”对话框 ⑤单击图6中的“实体验证”，其结果如图7所示。 图7 实体验证 （4）生成“CNC”字体凹下刀具路径。 ①选择“Toolpaths（刀具路径）”→“Contour（内腔加工）”→“Window（窗选）”。选择“CNC”字符串中的“C”的左下点后选择执行，然后按如图8所示的参数设定内腔的刀具参数。 图8 外形铣削的刀具参数 ②按图9所示设置外形铣削参数，铣削深度为4。按要求设置完毕后单击“确定”。 图9 内腔参数 ③弹出如图10所示的“操作管理员”对话框。 图10 “操作管理员”对话框 ④其刀具路径轨迹生成如图11所示。 图11 凸凹字体刀路轨迹生成 ⑤单击图10中的“实体验证”，其结果如图12所示。 图7 实体验证 三、结语 平面上的字符雕刻是一种常见的切削加工，其数控雕刻加工刀具轨迹生成方法依赖于所要雕刻加工的字符。笔者给用户提供了一种使用Master CAM软件实现平面文字雕刻的