钢丝绳检查员.doc

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钢丝绳检查员

工作面胶带输送机司机 一、上岗条件 第1条胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能,必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗。 二、安全规定 第2条所有保护装置,如烟雾报警、超温洒水、跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统、制动和制动闭锁系统均应齐全,且灵活可靠。严禁甩掉任何一种保护强行开机运行。 第3条禁止超负荷运转。 第4条禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处须设有过桥。 三、操作准备 第5条检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。 第6条检查动力系统油质、油位是否符合规定。 第7条检查清扫器磨损情况。 第8条检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。 第9条检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。 第10条检查底胶带是否有摩擦异物现象。 第11条检查喷雾装置是否完好。 四、正常操作 第12条发出启动报警信号,接到允许开机信号后方可启动运转。 第13条胶带输送机启动后,注意观察运行状况,检查各部轴承、电机等温升是否符合规定,若有异常,停机处理。 第14条胶带输送机运行中,集中精力,防止出现误操作。 五、特殊操作 第15条空负荷情况停车,切断电源并在机尾处将胶带锁固。 第16条检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。 第17条根据胶带机尾承载段长度拆除相应长度的中间架及托辊。 第18条操作收缩千斤顶,使胶带机尾滚筒轴线和转载机头的搭接距离大于0.5米。 第19条启动张紧车进行储带。 第20条胶带张紧好后,空载运转试车,检查调整胶带输送机机尾和机头储带仓跑偏情况。 (二)收胶带装置 第21条空负荷情况停车,切断电源并闭锁。 第22条停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。 第23条停机后在收胶带处将胶带锁固。 第24条在收带接头处把胶带连到用专用还夹夹住,并打好压戗柱。用带夹把所收胶带连到绞车钩上,绞车绳不顺向时要加导向轮。 第25条启动张紧绞车、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带,直到所收胶带全部拉出。 第26条除去所收的胶带,接好胶带接头,主电机送电,点动空载试车,检查跑偏情况。 第27条载重试车,如有问题及时处理。 II、使用专用裁带机裁带 第29条胶带空运转,将所要裁胶带接头转到卷带滚筒处。 第30条利用卡带装置将胶带卡住。 第31条松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带端与卷带滚筒相接。 第32条开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。 第33条松开卡带装置,开动张紧绞车,将胶带张紧到规定程度。 第34条点动空载试车,检查跑偏情况,然后载重试车,如有问题及时处理。 六、收尾工作 第35条正常情况下工作结束停车时,使胶带处在最小负荷状态下,避免胶带输送机重载启动。 第36条停车后检查各种保护及部位的状况,处理异常现象。 第37条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写胶带输送机工作日志。 钢丝绳检查工 一、适用范围 第1条本操作规程适用于对立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼、防坠器制动绳、缓冲绳、架空乘人装置钢丝绳、井筒悬吊钢丝绳等的检查作业。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第3条必须熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,掌握钢丝绳的基本知识,按照本操作规程要求操作,能对钢丝绳进行日常的维护、保养和检查。 第4条无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第5条上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。 第6条 钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。 第7条作业时应穿着规定的劳动防护用品。 第8条各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比,达到下列数值时,必须更换: 1.升降人员和物料用的钢丝绳为5%。 2.专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。 3.罐道钢丝绳为15%。 4.架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。 第9条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换: 1.提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。 2.罐道钢丝绳为15%。 3.使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时。 第10条钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳: 1.钢丝绳产生严重扭曲或变形。 2.钢丝绳一

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