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中深孔设计.doc

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中深孔设计

中深孔爆破设计 一、概述 狮子山采区是2001年由露天开采转地下开采,采用无底柱分段崩落法进行采矿。矿体主要赋存于中细粒含石英闪长岩、黑云母透辉石闪长岩与大冶群第四、第五段大理岩接触带上,受接触带产状及褶皱、断裂复合构造控制,呈NWW向分布,走向长430m。矿体形态、产状变化大,主要成透镜状、楔状。矿体为厚大矿体。矿体平均品位TFe51.6%、CuO48%,厚度20~104m,倾角60~ 80°。 二、矿岩性质 矿体主要赋存于中细粒含石英闪长岩、黑云母透辉石闪长岩与大冶群第四、第五段大理岩接触带上,受接触带产状及褶皱、断裂复合构造控制,呈NWW向分布,走向长430m。矿体形态、产状变化大,主要成透镜状、楔状。 普氏系数:大理岩f=6—8,闪长岩f=10—14,矽卡岩f=7—12。 三、采场结构参数 狮子山采区-120水平以上中段高度60m,分段高度12m,进路间距10m,进路净断面3.6 m ×3.2 m 四、炮孔参数确定。-141凿岩台车,台车配有YQ—80重型凿岩机平均效率为 1.44万米/台年。确定炮孔直径为76mm。 炮孔长度:-60水平处于大冶铁矿露天坑底,由于以前露天开采对-60水平影响比较大,顶板比较薄,因此炮孔深度在 7.5-16.5m变化。 孔 号 角 度(0) 孔 深(m) 设 计 实 测 设 计 实 测 1 610 610 7.5 7.5 2 690 690 11.5 11.5 3 770 770 13.5 13.5 4 850 850 14.5 14.5 5 900 900 16.5 16.5 6 850 850 14.5 14.5 7 770 770 13.5 13.5 8 690 690 11.5 11.5 9 610 610 7.5 7.5 2、炮孔布置 在-60水平,炮孔扇面角采用垂直布置方式。扇形炮孔边孔角°。崩矿步距每排个炮孔。mm,1.6m,孔底距为1.6m。)a=(1~1.5)W 式中:d----炮孔直径,mm 所以: W=1.6m a=1.0*1.6=1.6 m 2)排距 排距与最小抵抗线一致取1.6米。 4.单位炸药消耗量q 中深孔崩矿的炸药单耗与矿石性质、炸药性能、孔径、孔深以及采矿方法等因数有关.一般采幅愈窄,孔深愈深,坚硬致密的矿石对爆破作用的夹制性愈大,其炸药单位消耗量较大.据本矿实际情况及类似矿山,取q= 2.4㎏/m3. 5.一次爆破崩矿的炸药消耗量 Q=swq 式中: q---单位炸药消耗量, ㎏/m3 s---采幅的断面面积,108m2 W---最小抵抗线,1.6 m 所以: Q=2.4*108*1.6=415㎏ 6.堵塞长度 Lg=(1.0~1.2)W=1.6 m 采用2号岩石炸药进行装药,装药长度不大于炮孔深度的五分之四,爆破方式采用导爆管起爆,爆破器材包括导爆管,毫秒延期雷管。 起爆顺序及连线方式:(如图所示)采取中间先爆或者两头向中间起爆 7、微差间隔时间 确定合理的微差爆破间隔时间,对改善爆破效果与降低地震效应应具有重要的作用。在确定间隔时间时主要考虑岩石性质、布孔参数、岩体破碎和运动的特征等因素。微差间隔时间过长则可能造成先爆孔破坏后爆孔的起爆网路,过短则后爆孔可能因先爆孔未形成新自由面而影响爆破质量。间隔时间的长短可依据下式确定:Δt=Kp*W(24-f) 式中:Δt—微差爆破间隔时间,ms; Kp—岩石裂隙系数,裂隙少取0.5,中等取0.75,对于裂隙发育岩石取0.9; f—岩石坚固性系数,即 Δt=50 ms 通常我国矿山生产中采用的微差爆间隔时间一般为25~50ms,而我公司一般采用微差爆破间隔时间为:100 ms 五、穿爆施工: 1、穿孔 孔打完后,由井下测孔进行验收,技术人员按要求对孔深、孔向、孔网参数等进行检查验收登记,作爆破前的准备工作和为设计药量做基础工作。孔不够深时做好登记并安排补孔工作,并对穿孔人员严格进行考核以确保穿孔质量。 2、爆破 每孔药量核实后,爆破人员要按要求认真装药,装药之前要检查孔有无垮落渣等异常情况,若有应采取措施及时处理,确保装药质量。 导爆管网路连接采用9孔一扎胶布捆紧,完成后,检查网路是否合格。 六、安全要求 1、爆破时间要按规定进行; 2、爆破时要做好明显的安全信号,以提示周围的施工人员撤离到安全区; 3、爆破时必须布置安全警戒,确认警戒区安全后才能点火起爆,爆破后经检查安全后才能解除警戒。 4、装药量必须按上述标准计算,严禁超标,必须按标准保证充填长度,这既能使爆破能

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