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煤气化基础学习资料 前言 煤化工背景 煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业，简称煤化工。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。费托合成法，1933年开始工业生产，1938年产量已达59万吨。1931年,F.柏吉斯由于成功地将煤直接液化制取液体燃料，而获得诺贝尔化学奖金。这种由煤高压加氢液化制取液体燃料的方法，1939年已达到110万吨的年生产能力。在此期间，德国还建立了大型的低温干馏工厂，以褐煤为主加入少量烟煤的压型煤砖作为原料,开发了克虏伯-鲁奇外热式干馏炉及鲁奇－斯皮尔盖斯内热式干馏炉。所得半焦用于造气,经费托合成制取液体燃料;低温干馏焦油经简单处理后作海军船用燃料，或经高压加氢制取汽油和柴油。1944年低温干馏焦油年生产能力已达到94.5万吨。 第二次世界大战末期，德国用加氢液化方法由煤及煤焦油年生产的液体燃料达400万吨,由煤生产液体燃料总量已达每年480万吨。同时,工业上还从煤焦油中提取各种芳烃及杂环有机产品,作为染料、炸药等的原料。此外,由煤直接化学加工制取磺化煤、腐植酸和褐煤蜡的小型工业，及以煤为原料制取碳化钙，进而生产乙炔从而以乙炔为原料的化学工业也获得发展。 萧条时期：第二次世界大战后，由于大量廉价石油和天然气的开采，除炼焦工业随钢铁工业的发展而不断发展外，工业上大规模由煤制取液体燃料的生产暂时中止，代之兴起的是以石油和天然气为原料的石油化工，煤在世界能源构成中由65%~70%下降至25%~27%。 值得提出的是南非由于其所处的特殊地理和政治环境以及资源条件，以煤为原料合成液体燃料的工业一直在发展。1955年SASOL-Ⅰ费托合成法工业装置建成。1977年，又开发了大型流化床反应器，并先后开发SASOL-Ⅱ、SASOL-Ⅲ，1982年相继建成两座规模为年产160万吨的人造石油生产工厂。 技术开发时期：1973年中东战争以及随之而来的石油大幅度涨价，使由煤生产液体燃料及化学品的方法又重新受到重视，欧美等国加强了煤化工的研究开发工作，并取得了进展。如在煤直接液化的方法中发展了氢煤法、供氢溶剂法(EDS)和溶剂精炼煤法(SRC)等；在煤间接液化法中发展了SASOL法，将煤气化制得合成气,再经合成制取发动机燃料；亦可将合成甲醇再转化生产优质汽油，或直接作为燃料甲醇使用。 20世纪80年代后期，煤化工有了新的突破，成功地由煤制成乙酐。它是由煤制取化学品的一个最成功的范例，从化学和能量利用来看其效率都是很高的，并有经济效益。　　在中国，发电、工业锅炉和民用煤占全部煤炭产量的90%左右，多为直接燃烧，大多利用效率较低，污染严重。为了有效、经济、合理的利用煤，中国需要发展煤转化技术，实现煤的综合利用。 1.3 煤化工的范畴 煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。从煤化工加工过程区分，煤化工包括煤的干馏（含炼焦和低温干馏）、气化、液化和合成化学品等，见图。 煤化工分类及产品示意图 煤化工利用生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并至今仍是煤化工的重要组成部分。炼焦主要产品是生产炼铁用焦炭，同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青及碳素材料等产品。 煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种燃料气，是干净的能源，有利于环境保护；煤气化生产合成气，是合成液体燃料、甲醇、乙酐等多种产品的原料。 煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。煤间接液化是由煤气化生产合成气，再经催化合成液体燃料和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品可替代目前的天然石油。 煤低温干馏生产低温焦油，经过加氢生产液体燃料，低温焦油分离后可得有用的化学产品。低温干馏半焦可做无烟燃料或用作气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。低温干馏煤气可做燃料气。 2.煤气化 2.1 煤气化简介 20世纪70年代出现的石油危机，推动了煤炭利用技术的发展，其中包括煤的气化、液化和快速热解，尤其是煤气化的研究和试验工作发展迅速。 中国煤炭的储量和开采都位于世界前列，所以煤炭的转化和合理利用，包括煤的气化，对中国无论目前和长远都具有重要意义。自解放以来，在冶金、化工、机械等许多工业部门建立了流化床煤气发生炉、加压移动床气化炉和气流床煤气发生炉。中国科学院及工业部门所属的研究院和高等院校进行了灰团聚流化床和气流床等煤的气化扩大试验和其他基础研究工作。 煤气化是一个热化学过程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧），水蒸气或氢气等做气化剂（或称气化介质），在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。 煤的气化类型可归纳为五种基本类型：自热式的水蒸汽气化、外热式水蒸汽气化、煤的加氢气化、煤的水蒸汽气化和加氢气化结合制