带式输送机的选型方法与分析.docVIP

　　带式输送机的选型方法与分析 张尚锋，鲁寅 （陕西达华电力工程有限责任公司陕西西安710032） 【摘要】带式输送机是连续运动的输送机械，它结构简单、造价低、运输距离长且生产率高，主要用于冶金、采矿、煤炭、电站、港口以及工业企业，是工业机械化的重要内容。因此，输送机的正确选型对其正常运行显得十分重要。 .jyqkethodsandanalysisofbeltconveyor ZhangShang-feng,LuYan (ShaanxireachedChinaPop;acute;anShanxi710032) 【Abstract】Iscontinuouslymovingconveyorbeltconveyormachinery,simplestructure,loainlyusedinmetallurgy,mining,coal,poportantindustrialmechanization.Therefore,thecorrectselectionoftheconveyortoitsnormaloperationisveryimportant. 【Keyin，带速（v）与托辊转速的关系如下： 100v/πd?1 式中：d——托辊辊子直径，mm； 2.输送带的选型计算 输送带选型满足输送带的强度要求即带式输送机输送带上所承受的最大张力值应小于输送带所能承受的纵向扯断强度。 2.1织物芯输送带强度校核。 σ?FmaxnBZ 式中：Fmax——输送带最大张力，N； B——输送带宽度，mm； σ——输送带纵向扯断强度，N/mm·层， n——稳定工况下，织物芯带的静安全系数，棉帆布芯带n=8～9；尼龙、聚酯帆布芯带n=10～12。 2.2钢绳芯输送带强度校核。 Gx?Fmaxn1B 式中，Gx——钢绳芯输送带的纵向扯断强度； n1——静安全系数，一般取7～9。 3.滚筒的选型 带式输送机的滚筒分为传动滚筒与改向滚筒两类，作为带式输送机的动力传递装置与输送带的改向装置，是重要的功能部件。 3.1滚筒合张力的计算。 滚筒所承受的合张力：Fi=Si2+Si+12-2SiSi+1cosα 式中，Si、Si+1——是滚筒两侧输送带的张力值，即输送带上特征张力点的张力值； α——输送带的在滚筒上的尾包角。 3.2滚筒选型。 3.2.1传动滚筒选型。传动滚筒作用是传递牵引力，因此传动滚筒受扭矩和和合张力的作用，一般要初选传动滚筒的直径，计算出滚筒所受的扭矩，根据带宽、初选传动滚筒直径、扭矩和合张力在传动滚筒表中选择传动滚筒。 3.2.1.1输送带的使用条件随着滚筒直径的增大而得到改善，为了限制输送带的弯曲应力和疲劳破坏，滚筒直径应不小于确保输送带正常使用条件下的所需数值： （1）织物芯带。传动滚筒直径D?CZdB1，式中系数C，棉帆布带取80，尼龙芯带取90，聚酯芯带取108，dB1是织物芯带的每层厚度，可在选型表中提取。 （2）钢绳芯带。传动滚筒直径D?145d，式中d为钢绳芯带的钢绳直径，可在选型表中提取。 3.2.1.2在带宽条件相同时，滚筒直径增大，将使它的重量以及整个驱动装置重量都增大。因此，滚筒的直径不应大于确保输送带正常使用条件时所需的数值。 3.2.2改向滚筒选型。改向滚筒的选型根据带宽、改向滚筒的合张力在改向滚筒选型表中选择。一般情况下先确定传动滚筒，然后根据匹配关系确定其他滚筒直径。根据带宽、改向滚筒直径和计算出的滚筒合张力力值，在改向滚筒选型表中选择改向滚筒。 4.拉紧装置的选型 带式输送机拉紧装置有螺旋拉紧装置架、垂直拉紧装置架和车式拉紧装置架三种形式。拉紧装置的类型由带式输送机的布置形式确定。 4.1拉紧力计算。 拉紧装置拉紧力F0按下式计算： F0=Si+Si+1 式中，Si——拉紧滚筒趋入点张力； Si+1——拉紧滚筒奔离点张力。 4.2根据带宽、传动滚筒直径、拉紧滚筒直径、改向滚筒直径和拉紧力等参数选择拉紧装置。 4.3拉紧装置配重计算。 4.3.1车式拉紧装置配重：G=(F0+0.04GKcosδ?GKsinδ)/ηin0 4.3.2垂直拉紧装置配重：G=F0-GK 式中，GK——拉紧装置（包括改向滚筒）重量； ηi——滑轮效率； n0——滑轮个数。 重锤数量n=GG1(1+η) 式中，G1——单块重锤数量； η——重锤备用率。 4.4拉紧装置拉紧行程计算。 拉紧行程S由工作行程和安装行程两部分构成，工作行程由输送带的长度与延伸率有关，安装行程是重新搭接胶带和修理驱动装置所需的。 S=LZξ2+Sa 式中，ξ——输送带的延伸率； Sa——安装行程。 5.支架类装置的选型 支架包括滚筒支架及各种中间架，用以支撑输送机上的各功能部件。支架的选择以输送带、传动滚筒与改向滚筒、托辊等已知参数来选择滚筒支架及各种中间架。