镘涂施工.DOC

天空操場整修施工計劃說明 一、前言：本規範為工程規範之一部份，以下所列之規範皆為施工之依據，施工單位應確實遵照辦理。 二、一般工作規定： 本工程施工時，請依本規範及合約規定施工圖說方式施作，如有不明確者，依現場監工人員指示辦理。 施工單位需親臨現場了解現況，施作時依現場實際狀況為主。 施工工作架、臨時通風換氣設備及相關安全措施，施工單位須妥善規劃準備。 施工現場及周邊環境，施工單位應每日清理乾淨。 現場施工時，攪拌場地須舖設帆布，以保持現場乾淨完整，每日施工完畢後所用完之材料空桶必須妥善處理並統一保存，以利完工後之驗收。 材料啟用時，封蓋外緣須先清理乾淨。攪拌時應先倒硬化劑，再倒主劑，依規定混合比例倒入攪拌桶時應直倒桶中央，勿延桶邊順倒以免桶邊材料不能完全混合均勻，攪拌機應上下及繞圓周方向移動，使材料充分攪拌均勻。 為確保施工品質，材料進場時應以製造廠商原裝運至工地，材料容器須附有製造廠商標籤。 施工單位工作人之員應遵守勞工安全衛生法令。 施工單位工作人員應做好安全防護措施，如於工作時遇有事故發生，概由施工單位自行負責。 10.如施工單位之施工方式草率、材料窳劣，不合規定者，監工人員得通知拆除重做，其損失及其所需工時，自行負責。 11.本工程所使用之防水材料需為MDI系統所構成之100%固成份之兩液型聚氨脂球場跑道專用鋪設(非一般PU防水)材料，具有無溶劑、無公害、環保等特性。 三、施工條件： 大氣相對濕度高於百分之八十五(85%)或表面溫度低於攝氏五度(5℃)時，不得進行工程。 潮濕天候時，不得在未加保護之表面進行塗裝工程，必要時可架設臨時帆布以利防水保護層施工。 大氣中之落塵達認可程度(施工範圍附近無其他會產生大量落塵之工程進行，影響本工程施作品質者)，經本校同意後，方可進行塗裝工程。 工程承包廠商應依工程圖說劃分之區域，依次施工。 四、操場整修施工說明： A、室內外球場部份: 素地研磨清潔處理： 1.1 施工機具：研磨機、鏨子、砂輪機。 施工方式： 將現有破損、鼓起等處切除乾淨(待完全乾燥後再研磨處理)使後續球場鋪設材料增加接著效果。 破損處修補： 2.1施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 2.2 施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑充分混合攪拌均勻後，以鏝刀均勻塗佈於施工面上，並整平凹凸不平 黏著底漆塗佈： 3.1施工機具：毛刷、滾筒。 3.2配 比：單液型。 3.3 施工方式：將底漆倒入容器中，均勻攪拌後塗佈施工區，使其滲透形成一道緊密防潮之接著層，待2~4小時乾燥後方可進行下一工程。 PU耐磨彈性球場材鋪設(積水整平層)： 4.1 施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 4.2 配 比：主劑：硬化劑 = 2：1。 4.3 施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑充分混合攪拌均勻後，以鏝刀均勻塗佈於施工面上，墊高積水處及控制洩水坡度以利排水，待12小時乾燥後方可進行下一工程。 PU耐磨彈性球場材鋪設(耐磨面層)： 5.1 施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 5.2 配 比：主劑：硬化劑 = 2：1。 5.3 施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑充分混合攪拌均勻後，以鏝刀均勻塗佈於施工面上，待12小時乾燥後方可進行下一工程。 綠建材耐候止滑面漆： 6.1施工機具：毛刷、滾筒、攪拌機。 6.2配 比：主劑：硬化劑 = 8：1。 6.3施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑、充分混合攪拌均勻後，以滾筒均勻塗佈於施工面上，待乾燥後再行塗佈一道共2道面漆。 B、室外跑道部份: 素地研磨清潔處理： 7.1 施工機具：研磨機、鏨子、砂輪機。 施工方式： a將內外側跑道等處切除20cm寬度(待完全乾燥後再研磨處理)，增加接著效果。 黏著底漆塗佈： 8.1施工機具：毛刷、滾筒。 8.2配 比：單液型。 8.3 施工方式：將底漆倒入容器中，均勻攪拌後塗佈施工區，使其滲透形成一道緊密防潮之接著層，待2~4小時乾燥後方可進行下一工程。 PU耐磨彈性跑道材鋪設(整平層)： 9.1 施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 9.2 配 比：主劑：硬化劑 = 2：1。 9.3 施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑充分混合攪拌均勻後，以鏝刀均勻塗佈於施工面上，墊高積水處及控制洩水坡度以利排水，待12小時乾燥後方可進行下一工程。 PU耐磨彈性跑道材鋪設(耐磨面層)： 10.1 施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 10.2 配 比：主劑：硬化劑 = 2：1。 10.3 施工方式：量取固定比例之主劑、硬化劑充分混合攪拌均勻後，以鏝刀均勻塗佈於施工面上，待12小時乾燥後方可進行下一工程。 PU耐磨彈性跑道材鋪設(止滑面層)： 11.1 施工機具：電動攪拌機、毛刷、鏝刀。 11.2 配 比：主劑：硬化劑 = 2：