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7后喷油设备清理程序
后喷油设备清理程序
后喷油设备的运行原理：
定量的产品在下落过程中被调整为比较均匀的瀑布型状态（尽可能扩大产品与油雾的接触面）。在产品瀑布型流体面的前后分别装有2只高压喷油嘴。当有产品下落时定量的油通过油嘴喷射到产品的瀑布流上，油雾附着在产品表面形成油膜。由于产品下落过程是瞬间与油雾接触，会有部分产品没有被喷上油，通过油嘴下方的调质绞龙进行搅拌输送，以达到喷油与未喷油颗粒混合均匀的效果。
二．后喷油产品易出现的问题
后喷油设备在运行过程中，自由下落的产品遇到高压油雾，会有部分粉尘被吹扬起来。被吹起的粉尘跟油雾结合后沉降下来附着在油嘴、盖板、绞龙等地方。带油的粉尘积累到一定厚度脱落到产品里形成油团。含有油团的产品会引起客户投诉。
后喷油设备的清理程序
为了避免在产品中出现油团（上图）现象，必须对后喷油设备进行定时清理。清理步骤如下：
每次开机前与中控工确定清理时间，并在约定的时间内完成清理工作。
打开电源箱，断开电源。
3.打开前后喷油嘴盖板
4.用腻子刀刮净喷油嘴、机壁、绞龙等设备附着的粘料，清理落在绞龙里的粘料。防止进入成品仓。
5.清理下来的粘料集中存放，留给制粒工制作冲模油料。
6.清理完毕后，确认手套、清理工具等物品没有落在设备内部。
7.盖上前后盖板。
8.合上动力电源开关。
9.通知中控工：“清理完毕，可以开机”
10.中控工依据设备运行情况每8小时安排一次清理。
山东奕和饲料有限公司
2016-06-12
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油与粉尘形成的粘着物
断开动力电源
这个电控箱
前后油嘴盖板
机壁、绞龙、喷油嘴
粘料存放桶
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