二十五项重点焊接部分措施.docVIP

二十五项重点焊接部分措施 一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故。 为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监督规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998）、《火力发电厂金属监督规程》（DL438-91）以及《火力发电厂焊接篇》（DL438-92）有关规定。 1、加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定，杜绝无证（含过期证）上岗和超合格证允许范围施焊现象 ，焊接工艺、焊接质量、焊接热处理及焊接检验应符合电力施工及验收技术规范。 ⑴凡担任电力行业下属各类部件焊接工作的焊工，在正式施焊前必须按《焊工技术考核规程》经技术考核合格，并取得相应的合格证。 承重钢结构； 锅炉受热面管子； 工作压力大于0.1Mpa发电设备的压力容器及管道； 储存易燃、易爆介质的容器及其输送管道； 受监承压部件与非承压件的连接焊缝； 转动部件的焊接件。 ⑵焊工申请参加技术考核取证资格 身体健康符合从事焊接工作基本要求，无色盲，裸视力5.0以上者； 初中及以上文化程度或同等学历； 经专门技术培训，现从事焊接工作或焊接工龄一年以上，能独立担任焊接工作的焊工。 ⑶焊接工作人员应具备的资格和职责 所有焊工均应经过专门的基本理论和操作技能培训并取得相应操作资格； 凡从事本标准规定的一、二类焊缝焊接的焊工应按DL/T679或有关产品标准认可的其他焊工考试规则进行考试并取得相应的合格证书才能担任考试合格范围内的工作； 焊工应熟悉待焊结构的特点和焊接工艺； 核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映； 严格执行焊接工艺，严格工艺纪律，对所焊焊缝负责； 进行焊缝质量自检，做好自查记录，焊缝标记或焊缝跟踪记录工作。 ⑷焊接热处理人员 焊接热处理人员应经过专门培训； 焊接热处理人员应遵守本规范及焊接技术措施，焊接作业工艺中有关热处理的规定，做到操作无误，记录准确； 热处理自动记录图异常应做硬度值抽查，硬度只抽查超过规定范围时，应按班次做加倍复检，并查明原因，对不符合接头应重新做热处理； 热处理后应进行自检，并积累和整理热处理资料。 二、现场实际操作规范及安全措施 ⑴现场实际操作安全措施严格遵守《电业安全工作规程》规定。 ⑵焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确的选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。 钨极氩弧焊用的电极，宜采用铈钨极，所用氩气纯度不得低于99.95%； 氧-乙炔焊所用氧气纯度应在98.5%以上，乙炔气纯度应符合GB6819-86的规定，未经检验或杂质含量超过标准的氧气和乙炔气，不得用于受监部件的焊件。 ⑶现场所有受压设备的焊接验收应严格执行《电力建设施工及验收技术规范》。 焊缝布置符合设计规定； 一般情况下焊缝坡口型式和尺寸的选用应符合GB985、GB986规定，坡口切割面质量应满足ZBJ59002.3规定的I级要求； 一、二类焊缝或标准抗拉强度大于540Mpa的低、中、高合金结构钢应采用机械加工、手工方法制备坡口；管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定： 锅炉受热面管子：≤10%(+1mm； 其他管道：≤10%(且≤4mm； 焊缝坡口应保持平整无毛刺，不得有裂纹、夹层、夹渣等缺陷，对接焊缝两侧10mm～20mm，角焊尺寸K+10mm～20mm范围清理干净，见金属光泽； 管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm，距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得少于150mm。 奥氏体坡口两侧应涂刷防飞溅剂； 焊接过程中严格控制焊接顺序和焊接变形； 焊缝返修应符合返修规定。 为进一步认真贯彻落实二十五项重点要求，减少因技术性违章造成设备及人身事故，班组结合自己的实际情况，制定了具体的以上技术措施。望所有焊接工作人员在检修工作中自觉遵守各项技术措施和安全措施，为我厂的安全生产做出自己的贡献。 检修公司·焊接班 2007.1.18