仰拱浇筑和回填.docVIP

平导PK19+482~PK19+512仰拱二次衬砌施工方案 一、工期目标 1、工期安排 计划开工日期：2012年12月29日，计划完工日期：2013年3月31日。 2、质量目标 交工验收合格，竣工验收优良。 二、施工准备 1、现场及技术准工作 （1）已完成平导洞口段12m仰拱初期支护。 （2）仰拱二衬及回填混凝土的材料已经准备就绪。 （2）对作业队的施工技术交底已经下发。 2、施工人员、设备、材料进场情况 （1）施工人员进场情况 隧道队人员到位50人，能满足施工生产的需要。 （2）施工设备进场情况 进场设备一览表 设备名称 型号 数量（台） 状况 备注 挖掘机 130、250、260 共3 良好 准备就绪 自卸车 15T 4 良好 准备就绪 装载机 龙工50、30 4（2台侧翻） 良好 准备就绪 空压机 　 6 良好 准备就绪 喷浆机 50型 3 良好 准备就绪 拌合站 1000型 2 良好 准备就绪 钢筋调直机 　 1 良好 准备就绪 混凝土罐车 10方 3 良好 准备就绪 拖式混凝土泵车 HBT60A 1 良好 准备就绪 三、施工方案 仰拱二次衬砌设计：40cm厚C30拱底钢筋混凝土+50cm厚C30拱脚钢筋混凝土+C15混凝土回填。 1、钢筋工程 环向主筋在钢筋加工棚制作好后，运输至现场进行安装，钢筋接长采用焊接，单面焊接长度≥10d，双面焊接长度≥5d。二级钢筋Φ22主筋纵向间距25cm，偏差≤10mm，且钢筋保护层厚度≥4cm。环向钢筋要预留出与拱墙之间的搭接长度，且保证相邻两根钢筋的搭接不在同一断面。 2、模板工程 安装钢筋的同时端头模板开始施做，拟定采用木模板作为仰拱挡头板，安装过程中保证模板的平整度及牢固性，避免在浇筑混凝土过程中出现胀模、跑模的现象，在挡头板上钻孔作为纵向钢筋预留孔，纵向钢筋的搭接待钢筋安装并验收合格后开始安装腹模板，将4~5cm厚的混凝土垫块绑扎在钢筋上做保护层。模板安装完成并验收合格后进行混凝土浇筑。 3、混凝土工程 C30混凝土设计配合比：水泥：砂：碎石：水：减水剂：防冻剂=328:664:1234:174:3.28：16.4. 混凝土的混凝土采用自动计量强制搅拌机搅拌保证配合比准确性，混凝土罐车运输至现场，拖式混凝土泵车浇筑，插入式振动棒振捣保证混凝土的密实性，避免出现蜂窝麻面和气泡。浇筑结束后应做好相应的保温洒水养护工作。 拆除仰拱腹模板后开始安装回填混凝土模板，由于洞口段要及时施做二衬，故将中央排水沟位置预留出来，先回填水沟两侧混凝土到设计高程，保证二衬能及时浇筑，如图所示。 C15回填混凝土设计配合比：水泥：砂：碎石：水：防冻剂=283:692:1230:195: 14.2. 待混凝土强度达到设计强度后开始施做防水及二衬钢筋的绑扎。 四、安全、质量保证措施 1、安全保证措施 （1）、施工安全与检查措施 做好安全生产工作是本公路施工过程中的重中之重，加强劳动保护工作，做好安全管理，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。 ① 针对隧道的施工安全，首先加强工人的安全意识教育。 ② 针对我施工现场的特殊性，对山体落石设置行专人瞭望，并配对讲机、望远镜等设备。必要时需采用高危专人干扰排险。 ③ 专职安全员必须现场检查施工人员的安全装备及使用情况，如安全帽、安全绳及现场安全管理情况等等。 ④ 制定安全应急预案，完善安全保证体系。 （2）完成本项目设立的安全保障 项目经理部设安全管理部，配备专职的安全管理人员；作业班组选配事业心强的专职安全员，建立相应的安全保障体系，使整个施工项目做到安全管理无盲区。 2、质量保证措施 为确保工程质量优良的目标，根据公司质量、职业健康及环境保护“三合一”体系的要求，结合该项目的特点，特制订本项目的质量保证体系，以实现工程质量全过程控制。 （1）加强施工人员对施工质量和责任意识的教育。 （2）建立完整的施工质量保证体系。 （3）建立完整的质量检查制度。 （4）建立一个完善的试验室并严格试验监控 （5）严格按照设计施工，每一个工序都严格接受现场监理的监督和检查。 （6）现场施工的每一个工序项目部必须都有专人现场跟踪检查到位，并做好记录。 五、文明施工措施 在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。 本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格管理，创建筑现场标准化工地。对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。 1、人员落实措施 （1）选拔表现优秀员工担任文明领导小组的领导层； （2）加强领导小组的专业知识，定期举行务工人员的文明课堂培训。 （3）文明小组的人员配备直接由公司安全环保部门选定，同时接受项目部和总公司的管理，两者发生冲突时，以公司下达指令为准