变电所GW5-35型隔离开关过热原因分析.pdfVIP

·维护与检修· 变电所GW5-35型隔离开关过热原因分析 路玉锋 (安徽省茨淮新河工程管理局，233400，蚌埠) GW5型隔离开关占35kV隔离开关总量的 生金属性疲劳而变形断裂，消除铜夹板连接处受摆 70％，是配电网的主要一次设备之一，而隔离开关 动力的影响。 过热又是最常见的故障。下面分析GW5—35型隔2．2避免接触面氧化 离开关过热的原因及解决办法，供相关技术人员 (1)消除氧化根源。清洗接线夹、导电杆、 参考。 软连接带及下夹板导电接触面，使接触面光滑平 整。接触面之间涂中性凡士林，防止水分侵入氧 1过热原因分析 化。增加复合板，让接触面变为同类金属接触，使 1．1 环境因素 接触面接触良好，消除氧化根源。 GW5—35型隔离开关过热多发生在夏、秋 (2)位置正确。隔离开关处于合闸位置时， 季，主要原因是环境温度高、负荷电流大、散热 导电杆与出线座、导线应在一条直线上；隔离开关 困难。 处于分闸位置时，导电杆与出线座、导线夹角应 1．2设备因素 成90。。 (1)连接部位过热。螺栓、设备线夹与导线在2．3保证中间触头载流量 分合闸操作时相互摆动受力，使螺栓、设备线夹的 (1)减小接触电阻。改进检修工艺，减小中 铁压片和铝板变形松动，进而引起过热。导电杆与 间触头处接触电阻。检修中间触头时，将过去用砂 铜夹板连接处在合闸时摆动受力，吸收能量，使铜 布、锉刀打磨为主改为用汽油和液扳手清洗为主。 夹板产生金属疲劳，变形面断裂，同样可以引起 这样做，既保护了镀银层，又保证了导电性，可以 过热。 取得较好的效果。 (2)接触面氧化。在接线夹连接处和导电带连 (2)清洗接触面。用液扳手清洗触指和触头 接处多发生接触面氧化。接触面氧化的原因主要是 的导电接触面。触指应无污垢，镀银层应完好，导 铜铝接触引起氧化，接触面电阻增加。接触面接触 电杆应无弯曲和变形。应保证弹簧弹性良好，无锈 不严密也会引起氧化。 蚀，锈蚀和变形的弹簧必须及时更换。以前用涂导 (3)接触面小。中间接头接触处触指和触头导 电膏减小接触电阻，但导电膏干了后不易清洗。现 电接触面积小、镀银层损坏，导电能力下降引起过 在使用中性凡士林，克服了导电膏的缺点，便于下 热。触指和触头在合闸终了时因接触位置不正确造 次检修。 成接触不良而过热。弹簧锈蚀或因发热而造成形 (3)认真组装。组装时，要一对一对上触指， 变，由此造成压力不足，也会引起过热。 触指应排列整齐，拉紧力应一致。触指圆柱销应进 人触指的凹痕处。弹簧钩应在弹簧销的凹痕处。 2解决办法 另外，要提高检修工艺水平，认真检查导电 2．1 消除隔离开关分合闸时摆动受力 带，如有一丝断裂就应将此根导电带更换。导电带 (1)改变连接方式。螺栓型设备线夹改为压有发热变色、丧失弹性的也应更换。复装时，导电 接型设备线夹。压接设备线夹前，先将导线上的氧 带的转动用力方向与主刀的分闸方向相反。上紧定 化层用砂纸打磨掉，然后整理散股的导线并涂中性 螺