推拉线模式是最适合我们生产模式.docVIP

一、 推拉线模式是最适合我们的生产模式？ 推拉线生产模式是精益生产中单元化生产一种模式；随着当今市场竞争的加剧和全球化，精益生产已成为现代生产的主流；精益生产可以使所有生产管理人员了解并能够使用精益生产的一些手法，从而提高效率，改善品质，优化5S　减少作业员劳动强度，降低物料的浪费；只所以精益之单元化生产模式已成为现代生产变革的方向，我个人认为，推拉线生模式是非常适合我们公司，也是我们公司精益生产变革方向之一，因为我们公司也正面临多机种小批量的订单，原材料不断剧增，人工成本不断增加，所以我们必须推行精益生产，才能在众多外部市场竞争剧烈中，寻出一条成功之路； 我个人认为，精益生产在我们公司推行不彻底，不够重视，可以这样说，我们现在精益模式只是有形无意，只知形意，不知精益生产中精髓； 假如我是一个部门主管的话，在推行精益生产变革，会从3大个方面进行着手改善： １：人员：做任何变革，都是少不了人员思想变革； 全员培训：1、培训员工要转变意识，抛弃以往僵化、保守理念，敢于尝试和创新； 2、精益生产采用小组工作法，员工都有责任 参与改善，通过积极参与和聪明智，把缺陷和浪费及时 的消灭在每一个岗位； 3、鼓励员工提出并参与决策，给他们发挥才能创造机会，尊重员工的建议和意见，并确保上下级能得到交流和沟通； 4、多进行轮岗培训和“一专多能”培训，提高人员综合素质； 2：物料： 我们采用备料制，即超市备料制；做到物料不断料、不呆料、不积料； 1、物料看板拉动：是一种能够调节和控制在必要时间生产出必查产品和管理手段； 2、实行精益生产后，拉线之间已经没有物料暂放区，所有物料均由统一的物料暂存区进行输送，物料配送的目的是保证“拉线不待料生产，同时拉线上也不能有太多的物料； 3、机台： 1、工装方面：尽量设计多机种共用，少使用螺丝锁紧，多使用快速夹紧，快速换装效果； 2、机台方面：设计柔性设备，以达到多机种能共用； 3、全员参与TPM保养； 二、在推拉线基础上，我们还能什么改善呢？ 1、工艺流程评估，工时测定，工时分析，工艺按照ECRS原则，进行工艺优化； 2、制作半自动设备，如，半自动锁栓轴，自动试水机，自动打包封箱设备等； 3、员工培训，多进行轮岗培训和“一专多能”培训，提高人员综合素质； 三、针对现场，我们能做哪些精益？ 1、工艺流程评估，工时测定，工时分析，工艺按照ECRS原则，进行工艺优化； 2、制作半自动设备，如，半自动锁栓轴，自动试水机，自动打包封箱设备等； 3、员工培训，多进行轮岗培训和“一专多能”培训，提高人员综合素质； 4、清除七大浪费，降低非增值动作浪费，提高增值比率； 5、车间精益布局； 四、工装治具是否有更好管理方法? 我们部分工装治具管理方法就是无管控方法； 其实工装治具管理方法也不是很复杂的，就是在于我们想不想管理而已； 目前我们公司组装部分工装治具都是“放羊式” 我个人认为管理方法：制定工装治具管理制度，全员都参与管理，全员参与遵守规则，如仓库领料式管理就行了；反正就是一个原则性管理； 五、啥样备料制最适合我们； 我个人认为超市式备货式，很适合我们现有生产模式，达到按时，按量、按需求地有效送货；