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混凝土表面增强剂的使用方法 混凝土表面增强剂在市场上被称作混凝土补强剂、水泥地面増硬 剂和水泥固化剂，为了让大家直观了解混凝土表面增强剂的使用方 法，我们在这里一律称为M2 水泥地面起砂处理剂。混凝土表面增强 剂由甲乙两种増硬材料构成，通过有效渗透到混凝土内部，甲乙两种 材料和混凝土中水泥水化的产物之间发生复杂的化学反应，生成大量 致硬凝胶，改变混凝土内部蓬松的结构，从而永久提高混凝土的表面 强度和密实度。大量实践证明：施工一年之内的混凝土地面，C15 强 度可以提高到C20，C20 强度可以提高到C25，C25 强度提高到C30， 对于C30 以上的高强度混凝土地面，本产品回弹值提升不明显，桥梁、 梁柱和墙面，因为材料渗透深度有限，回弹强度改变同样不明显。 水泥混凝土地面一般由素土密实层、碎石垫层、混凝土层、水泥 M2 水泥地面起砂处理剂 免打磨 彻底解决地面起砂起灰问题 提供免费样品试用 砂浆面层构成。一旦施工管理不到位，容易出现各种质量问题。详细 了解 水泥地面起砂处理方法 之前，先看看新水泥地面为什么会起 灰，混凝土路面为什么会翻砂，厂房地面起砂掉粉的表现形态有哪 些？ 1、水泥地面表面起砂起灰尘 水泥地面场地表面粗糙，颜色发白，酥松不坚实，表面出现松散 的水泥灰砂，沙粒逐步或成片剥落，慢慢露出混凝土层中的粗骨料。 有些水泥地面虽然表面光滑，但是耐磨性不够，在人员、车辆行驶较 多的地区，首先出现起砂脱层，再往下露出坚硬的混凝土基层，最好 能在地面投入使用前就用水泥地面起砂处理剂进行渗透加固。 2、水泥地面空鼓 水泥地面空鼓常发生在面层与基层之间，用小锤敲击有空鼓的声 音，容易开裂，小块或成片剥落。地面空鼓的原因很多，常见的有如 基层表面没有清理干净，有灰尘浆膜等杂物；施工面层时，干燥基层 面没有先浇水湿润就摊铺面层水泥砂浆，砂浆中的水分很快被基层吸 收，使面层与基层粘结不牢，当浇水过量或雨后，基层面有积水同样 也影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓；有时为了增强面层与 基层之间的粘结力；在基层面涂刷纯水泥浆一遍作粘结层，如操作不 当，不仅起不到粘结作用，反而起到隔离作用导致空鼓，垫层混凝土 强度过低，面层水泥砂浆强度高，使面层与垫层分离形成两张皮，导 致空鼓，关注 地面起砂处理剂的特点。 M2 水泥地面起砂处理剂 免打磨 彻底解决地面起砂起灰问题 提供免费样品试用 乡村新水泥路起砂、起粉、起灰的主要原因，是在施工过程中混 凝土泌水等因素，造成混凝土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比 较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。当然，混凝土 表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当，施工早期 水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行 水化而导致。混凝土路面起砂咋办？首先要找到水泥地面起砂原因， 地面起砂原因主要可以分为三大类： 一、混凝土原材料不合格，水泥质量差、砂石等骨料的粗细度 和清洁度不合格比较常见，目前，我国建筑行业主要以低标号混凝土 为主，这些都是水泥地质量不合格、混凝土路面起砂的重要原因。 二、施工工艺不科学、不合理，施工队伍素质地下，不按照工艺 流程施工，人为因素导致地面起砂。 三、施工养护不到位，抢工期、没有达到规定的养护期就投入使 M2 水泥地面起砂处理剂 免打磨 彻底解决地面起砂起灰问题 提供免费样品试用 用，破坏了混凝土表面，导致水泥地面起砂起灰。 混凝土在浇筑前，地面基础积水，会使混凝土水灰比过大，经过 振捣，过多地表水会泌出表面；或混凝土施工中，如下雨时未进行覆 盖，随意撒干水泥处理等，待工程完工之后，在养护期间，地面就会 出现起砂，这就是 水泥地面起砂原因。 三、水泥地面起砂处理剂介绍 怎样挑选起砂处理剂 ？沃尔水泥地面起砂处理剂是一种液态的 混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有 效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个 网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一 个无尘、致密的整体，有效提高强度、密度和耐磨度。这是目前解决 地库地坪起砂最好的办法，也是最有效的 水泥地面起砂处理方法。 M2 水泥地面起砂处理剂 免打磨 彻底解决地面起砂起灰问题