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满堂支架于现浇箱梁中的应用 【摘 要】 一般造桥机等设备由于本身体积庞大，安装比较麻烦，经过测算如果一套模架能够周转施工2次以上，经济效益比满堂支架相当可观 【关键词】 土木工程 施工 满堂支架 技术 现浇梁 1 引言 满堂支架法是目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法。满堂支架的施工，是整个现浇箱梁施工的一个非常重要的、基础性的工艺环节。支架地基的承载力是否满足要求，支架的强度和稳定性是否符合要求，支架压载试验的数据是否准确、真实，这些环节将直接影响到施工安全和工程质量。 满堂支架周转时间短，使用辅助设备少，减少了人力物资的浪费，特别适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。 2 图1 脚手架搭设图 2.2.3 排水措施 在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，宽30cm深40cm,在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排入城市管网，排水沟坡度为3‰。 2.3 满堂支架预压方案 2.3.1 支架预压的目的 一方面是为了检验支架的安全性，确保箱梁施工安全；另一方面是为了消除非弹性变形值δ1（包括地基非弹性变形、支架非弹性变形及混凝土收缩、徐变而引起的挠度）的影响，获得在荷载作用下支架的弹性变形值δ2，有利于合理设置支架预拱度、正确控制施工标高和桥面线性。 2.3.2 支架预压方案 根据设计要求，支架预压采用编织袋装砂对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%，加载时按预压单元进行分三级加载，三级加载依次为预压荷载值的60%、80%、100%。支架顶托上纵横向方木敷设完成后，即对支架进行预压，预压在箱梁全断面进行，预压材料选用袋装砂，袋子选用大型专用袋子，每袋装砂1000～1200kg，精确称量后用吊车垂直运输到事先确定的位置。为了减少吊装时间，我部计划安排25人专门负责装砂，现场安排2台25t汽车吊负责吊装砂袋。上部安排15人负责砂袋的安放工作，上面下面各设一名指挥人员。预压砂袋安放顺序从箱梁跨中开始向指点处进行对称布载；横向加载时从箱梁中心线向两侧对称布载，每级加载完成后先停止下一级加载，并每12h观测一次沉降量，当支架顶部监测点12h沉降量平均值小于2mm时可进行下一级加载。 图2 脚手架预压图 2.4 支架预压变形观测 2.4.1 方法一 支架预压前, 每跨纵向选取两支点、1/4跨、跨中和3/4跨5个断面，每个断面对称分布5个监测点，在底板上安装钢筋倒垂到地面,并在其地面相应的位置竖直固定一截钢筋,使其与倒垂的钢筋在一条竖直线上,中间预留2cm-5cm的间隙.并在加载前做好标记，进行观测。以后每24h观测一次，用游标卡尺记录各监测点间隙大小，计算沉降量。当全部加载完成后，各监测点最初24小时的沉降量平均值小于1mm或各监测点最初72小时的沉降量平均值小于5mm时，判定支架预压合格，停止预压。 2.4.2、方法二 支架预压前,在底板上部每跨纵向选取两支点、1/4跨、跨中和3/4跨5个断面，每个断面对称分布5个监测点，用精密水准仪观测。加载前观测一次作为原始高程，以后每24h观测一次，记录各监测点标高，计算沉降量。当全部加载完成后，各监测点最初24小时的沉降量平均值小于1mm或各监测点最初72小时的沉降量平均值小于5mm时，判定支架预压合格，停止预压。 卸载后6h观测相应的数值，计算支架各监测点的弹性变形量，绘制支架弹性变形及非弹性变形数据曲线，据此进行模板高程的调整。 2.5. 预压过程注意事项 在预压前、卸载前、卸载后和预压过程中定期用仪器观测每跨控制点的变形情况，并检查支架各连接件的受力情况，沉降稳定后开始卸载，预压砂袋安卸载顺序按照先中间后两边对称卸载的顺序进行，并且每层都是执行同样的规则。卸载前安排专人逐个检查碗扣支架节点的受力情况，若有个别点未受力，要及时进行调整，确保支架受力均匀。 3 箱梁模板工程 3.1 底模和侧模 底模和侧模均采用15mm厚的优质竹胶板配合方木拼接组合而成，拼接时注意纵横方向接缝的顺直度，避免接缝杂乱无章没有规则。为提高砼的外观质量，防止漏浆、错台，竹胶板与竹胶板的拼缝处设在方木固定位置，接缝之间用密封胶条粘结。 在外部模板的安装中，尤其要注意侧模板和翼缘板模板的安装，侧模板外侧用方木进行固定后，再用架子管进一步固定在支撑翼缘板模板的支架上，翼缘板模板底部直接坐落在支架上，注意侧板与翼缘板的接缝处理，确保顺直光滑。 3.2 内模及顶模的支立 3.2.1 内模 因箱梁砼体积较大，按设计图纸及规范要求，拟采用分次砼浇筑工艺。先浇筑底板及腹板根部部分的砼，再安装内模，浇筑腹板及顶板砼。箱室内模板分两次支立，先支腹板侧模，待箱梁底板及腹板根部砼浇筑完成，在两天内完成顶板混凝土的浇筑。支