煤粉浓度在线检测装置说明书-南京达凯电力自动化设备有限公司.DOC

目 录 一 前 言 ………………………………. 1 二 测量原理 ………………………………. 2 三 实现功能 ………………………………. 4 四 性能指标 ………………………………. 4 五 系统构成 ………………………………. 5 六 产品特点 ………………………………. 7 七 安装说明 ………………………………. 8 八 售后服务 ………………………………. 9  南京达凯电力自动化设备有限公司 DKND-B型煤粉浓度速度在线监测简介 一、前 言 一次风进入炉膛的风速、煤粉浓度的大小及均匀性直接影响到燃煤发电厂锅炉燃烧的稳定性与经济性。过低的煤粉浓度或断粉会导致灭火，而过高的浓度会引起送粉管道的堵管现象。一次风管给粉量的不均匀与各管道内风速差异的叠加，可能造成不同燃烧器出口的煤粉浓度和速度严重不均，导致火焰冲墙、着火不稳定，NOx增加，炉内切圆偏斜，汽温偏差，长期运行，容易造成锅炉局部结焦、过热，甚至导致过热器爆管等事故的发生。各个燃烧器的一、二次风比例和过量空气偏离正常范围，会导致不完全燃烧，锅炉效率降低 从70年代开始，为了保证锅炉能够更加安全经济的长期稳定运行，日本、德国和美国以及前苏联、意大利等技术发达国家均研究测量煤粉浓度的方法，包括同位素法、激光法和温差法测量煤粉浓度。这些方法都存在着误差大，滞后时间长，环境污染大，应用范围受限等问题，没有获得更多的应用。 目前，国内电厂运行人员一般采用监视一次风管道的动静压变化或者根据个人经验，判断一次风粉管道运行状况，无法准确、及时地获得一次风粉的真实数据。 DKND-B煤粉浓度在线检测装置基于电荷感应检测原理，同时实现煤粉浓度、速度的测量，具有测量准确、响应快速，安装便捷，免维护等特点。 二、测量原理 1、静电感应原理 煤块在磨煤机中被研磨、碾压成煤粉颗粒的过程中，以及煤粉在气力输送过程中，粉体颗粒总是要和管壁发生碰撞、摩擦和分离，粉体颗粒与颗粒之间，也要发生碰撞、摩擦和分离。这样大量的紧密接触和分离的过程，使粉体带上了相当数量的静电。在一次风粉管道的横截面上安装三个传感器 探头，探头插入管道内部的部分形成120度角 分布，管道内的探头与管道壁之间处于绝缘状 态。当带电煤粉流经探头时，传感器将能够有 效接受到探头附近区域内的电荷迁移信号，经 过处理后的信号的可以反映煤粉浓度的大小。 3、交相关流速检测原理 在煤粉管道中安装两个特性相同、相距为Ｌ 静电检测探头，当煤粉通过管道时，由于煤粉 颗粒之间的摩擦，产生了静电，静电的变化引 起了两处探头的输出信号Vx(t) 和 Vy(t)信号分别经过、、滤波。对信号进行相关处理，通过处理随机信号Vx(t) 和 Vy(t)，就可以得到以时间延迟τ为变量的互相关函数Rxy(τ)： 通过分析我们就可得出时间延迟τ已知的距离为L，则得到相关流速 Vc=L/τ 三、实现功能 实时监测一次风粉管道中煤粉浓度 实时监测一次风粉管道内的煤粉流速 辅助诊断一次风管内煤粉流量均衡性 浓度、速度的越限报警 历史数据查询、打印、报表功能 辅助诊断一次风管内堵粉、断粉及 煤粉沉积现象 四、技术参数 测量范围 煤粉浓度 0.05 Kg粉/Kg气～ 2.0 Kg粉/Kg气 煤粉流速 5 m/s～50 m/s 测量精度 煤粉浓度 0.05Kg粉/Kg气 煤粉流速 ５％ 传感器 数量／管道 4个/根 安装形式 底座螺装 使用寿命 不小于两年 信号调理 单 元 测点数 每个调理箱支持16根管道（32路传感器信号） 安装形式 插箱式 信号传输 抗干扰 多层屏蔽电缆 传输距离 从传感器至主机柜小于500m 管径范围 测量管径 200～800mm 工作环境 要 求 传感器 温度范围：0～220゜C ; 湿度范围：0～75% 主机柜 温度范围：-5゜C～50゜C; 湿度范围：0～80%,无凝露 通讯接口 RS232/RS485 1路 电源要求 220V/50Hz 功率2 kW，有良好接地线 五、系统组成 煤粉浓度在线检测装置系统由传感器、信号预处理单元、数据采集处理单元、主机等组成。 系统配置说明 传感器： 探针采用高耐磨性特殊材料制成，电荷感应灵敏度高，具有超长的使用寿命，传感器还配有密封防水壳体及电缆接头，保证传感器的工作稳定。每根煤粉管道配四个传感器，完成对煤粉浓度和速度信号的感应。 信号预处理单元 主要完成对现场传感器来的微弱信号的放