电缆线路敷设.doc

电缆线路的敷设 电缆敷设前应对下列内容进行检查 电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。 电缆型号、规格符合设计要求。 电缆外观无损伤，绝缘良好。 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度与长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。 若在带电区域内敷设电缆，则应有可靠的安全措施给予保证。 敷设前，应按设计图纸与实际路径计算每根电缆的长度，以便合理安排每盘电缆，昼减小电缆的中间接头。 在敷设前24小时内，应检查敷设现场的温度不低于下表规定值，否则必须采取措施。 电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度 油浸纸绝缘电力电缆 充油电缆 -10 其他油纸电缆 0 橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙稀护套 -15 裸铅套 -20 铅护套钢带铠装 -7 塑料绝缘电力电缆 0 控制电缆 耐寒护套 -20 橡皮绝缘聚氯乙稀护套 -15 聚氯乙稀绝缘 聚氯乙稀护套 -10 电缆线路敷设中应遵守的一般规定 三相四线制系统，必须采用四芯电力电缆，不可采用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作保护中性线。 并联使用的电力电缆，应采用相同型号、规格及长度的电力电缆。 电力电缆在终端头与接头附近，均应留有一定的备用长度。 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上被磨擦地拖拉。敷设时不可使铠装压扁、电缆绞拧，护层折裂等。 用机械敷设电缆的最大牵引强度，应符合有关规定，如充油电缆总拉力不应超过27N。用机械敷设电缆的速度不应超过15m/min，敷设路径愈复杂或额定电压愈高的电缆，施放速度应相应降低。 电缆最小弯曲半径，应符合下表要求： 电缆型式 多芯 单芯 控制电缆 10D 橡皮绝缘 电力电缆 无铅包、钢铠护套 10D 裸铅包护套 15D 钢铠护套 20D 聚氯乙稀绝缘电力电缆 10D 交联聚乙稀绝缘电力电缆 15D 20D 油浸纸绝缘 电力电缆 铅包 30D 铅包 有铠装 15D 20D 无铠装 20D 自容式充油（铅包）电缆 20D 注：D为电缆外径。 电缆敷设时，应将电缆排列整齐，不宜交叉，并应按规定在一定间距上将其固定，同时还应急时装上标志牌。 电缆的固定位置，应该设置在：水平敷设的电缆，在电缆的首未端及转弯处，电缆接头的两端处以及每隔5~10米处；垂直敷设或超过45度角倾斜敷设的电缆，在每个支架上以及桥架上每隔2米处。电缆固定时应注意到：交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不可构成闭合磁路；裸铅（铝）套电缆的固定处，应架装软衬垫进和保护；护层有绝缘要求的电缆，在固定处加装绝缘衬垫。 电缆各支持点的距离，不应大于下表中所列数据： 电缆支持点的距离 电缆种类 敷设方式 水平 垂直 电力电缆 全塑型 400 1000 除全塑以外的中低压电缆 800 1500 35kV及以上的高压电缆 1500 2000 控制电缆 800 1000 电缆的标志牌，应装设在；电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、从井内等地方。标志牌的规格应统一，挂装要牢固，并能防腐。标志牌上应注明：线路编号，电缆的型号、规格及起讫点，并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰且不易脱落。 粘性油浸纸绝缘最高点与最低点之间的最大位差，不应超过下表中的规定数值，否则应采用适应于高位差的电缆。 电压（kV） 电缆保护层结构 最大允许敷设位差（m） 1 无铠装 20 铠装 25 6~10 铠装或无铠装 15 35 铠装或无铠装 5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 油浸纸绝缘电缆在切断后，应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端。 电力电缆的接头，对并列敷设的电缆，应使其接头位置相互错开，其净距不应小于0.5米。对明敷电缆的接头，应用托板托置固定。对直埋电缆的接头盒，外面要有防止机械损伤的保护盒，位于冻土层内的保护盒，盒内应浇注沥青。  电缆线路的敷设防 直接埋地敷设、在遂道，沟道内敷设，在管道内敷设，在排管内敷设，架空敷设，在海底敷设，在桥架上敷设等。 直接敷设 开挖电缆沟时对于一般土质，沟顶应比沟底大200㎜，电缆沟的深度，应使电缆表面距地面不小于0.7米。穿越农田时，不小于1米。在寒冷地区电缆应埋于冻土层以下。直埋深度超过1.1米时，可以不考虑上部压力的机械损伤。在进入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施（一般采用穿保护管的措施）。 电缆沟的宽度应满足下表的规定 控制电缆 10kV及其以下电缆根数 0 1 2 3 4 5 6 0 - 350 380