快速成型技术及应用.ppt

快速成型技术及应用 中北大学学习略记 目录 快速成型及技术原理及方法概要 快速模具制造技术概要 快速成型技术的软件技术 中北大学在此方面的一些成果 第一章 快速成型原理及方法概要 快速成型（Rapid Prototyping--RP）技术属于机械工程学科特种加工工艺的范围，用激光作为能源的快速成型技术（RPT）还可以归入激光加工门类，它是一项多学科交叉多技术集成的先进制造技术，也是制造理论研究成果中具有代表性的成果之一． 笼统地讲,快速成型属于添加成型,严格地讲,快速成型是离散/堆积成型.将计算机上制作的零件三维模型,进行网格化处理并存储,对其进行分层处理,得到各层截面的二维轮廓信息,按照这些轮廓信息生成加工路径,由成型头在控制系统的控制下,选择性地固化或切割一层层的成型材料,形成各个截面轮廓薄片,并逐渐顺序叠加成三维坯件,然后进行坯件的后处理,形成零件,如图1-1所示. 第一章 快速成型原理及方法概要 1.1成型方式分类 根据现代成形学的观点,从物质的组织方式分为以下四类: (1)去除成形(Dislodge Forming).去除成型是利用分离的方法,把一部分材料有序地从基体上分离出去而成型的方法. (2)堆积成形(Stacking Forming)．堆积成型是运用合并与连接的方法，把材料（气．液．固相）有序地合并堆积起来的成型方法．RP即属于堆积成型．堆积成型是在计算机控制下完成的，其最大特点是不受成型零件复杂程度的限制．从广义上讲，焊接也属堆积成型范畴． 第一章 快速成型原理及方法概要 1.1成型方式分类 (3)受迫成形（Stacking Forming）受迫成型是利用材料的可成形性（如塑性等）在特定外围约束（边界约束或外力约束）下成形的方法．传统的锻压，铸造和粉末冶金等均属于受迫成形． (4)生长成形(Growth Forming)生长成形是利用材料的活性进行成形的方法，自然界中生物个体发育均属于生长成形，“克隆”技术是产生在人为系统中的生长成形方式．随着活性材料，仿生学，生物化学，生命科学的发展，这种成形方式将会得到很大发展． 第一章 快速成型原理及方法概要 １.２快速成形的主要工艺方法 1.2.1立体印刷(Stereo Lithography Apparatus--SLA) 此工艺方法也称液态光敏树脂选择性固化．这是一种最早出现的RPT，它的原理如图1-3所示．液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下快速固化．成形开始时，可升降工作台使其处于液面下一层厚的地方。聚焦后的紫外激光束在计算机的控制下按截面轮廓进行扫描，使扫描区域的液态树脂固化，形成该层面的固化层．然后工作台下降一层的高度，其上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层的扫描固化，与此同时新固化的一层牢固地黏结在前一层上，如此重复直到整个产品完成． 第一章 快速成型原理及方法概要 １.２快速成形的主要工艺方法 1.2.2分层实体制造(Laminated Object Manufacturing--LOM) 也称薄形材料选择性切割．它根据三维模型每一个截面的轮廓线．在计算机的控制下，用CO2激光束对薄形材料(如底面涂胶的纸)进行切割，逐步得到各层截面，并黏结在一起，形成三维产品，如图所示．这种方法适合成形大．中型零件，翘曲变形小，成形时间较短，但尺寸精度不高，材料浪费大，且清除废料困难． 第一章 快速成型原理及方法概要 １.２快速成形的主要工艺方法 1.2.3选择性激光烧结(Selected Laser Sintering--SLS) 粉末材料选择性激光烧结的原理如图1-5所示.使用CO2激光器烧结粉末材料(如蜡粉,PS粉,ABS粉,尼龙粉,覆膜陶瓷和金属粉等).成形时先在工作台上铺上一层粉末材料,激光束在计算机的控制下,按照截面轮廓的信息,对制件的实心部分所在的粉末进行烧结.一层完成后,工作台下降一层厚,再进行后一层的铺粉烧结.如此循环,最终形成三维产品. 第一章 快速成型原理及方法概要 １.２快速成形的主要工艺方法 1.2.4熔化沉积成形(Fused Deposition Model--FDM) 熔化沉积成形也称丝状材料选择性熔覆，其原理如图1-6所示．三维喷头在计算机控制下，根据截面轮廓的信息，做x-y-z运动。丝材（如塑料丝）由供丝机构送至喷头，并在喷头中加热，熔化，然后被选择性地涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层完成后，工作台下降一层厚，再进行后一层的涂覆，如此循环形成三维产品。 第一章 快速成型原理及方法概要 １.２快速成形的主要工艺方法 1.2.5三维打印(Three-Dimensional Printing---3D-P)