波峰焊技术标准.doc

设备编号 波峰焊技术标准 文件编号： P/MA BFH0012014 通用 发行日期： 2014-03-13 仪器设备简述： 用途： 适用于本公司需要大批量进行大面积单面焊接的机板。22-28摄氏度 相对湿度：40%-60%RH 干扰源：无 其他要求：（主要是气压、电源、接地、信号线等特殊要求） 设备技术参数； 外形尺寸： 3000mm×1350 mm×1550 mm； 工作电源：3相5线制 380V 启动功率： 28KW； 正常工作功率：12KW； 气 源： 4-7kg/cm2 12.5L/min； 预热器发热丝：110V 4.4KW×2； 热升温时间：15min左右（设定温度：150℃）； 预热区长度：1800mm； 预热区数量：3； 预热温度：室温～200℃； 锡炉发热管功率：220V 1.0KW×10； 锡炉容量： 300kg； 锡炉温度：室温~350℃； 波峰马达： 1/2P×2 3P，220V； 调速方式：无级变频电子调速； 锡炉升温时间：90min左右（设定温度：260℃）； PCB宽度：50－350mm； PCB运输高度760±10mm； PCB运输速度0-1.8m/min； 传输马达功率：3￠220V 90W； 调速方式：无级变频调速； 助焊剂容量：Max5.2L； 喷雾气压：0.25MPA～0.4MPA； 冷却风扇：220V 40W； 洗爪马达：220V 10W； 抽风管直径：200mm。 控温方式 控温 保养机器时禁止将身体各部位进入设备内部，防止设备运行对人体造成伤害 清理锡渣时戴好防护用具，防止锡渣飞溅，对人体造成烫伤 清理链条时，手禁止与链爪太近，防止挤伤手指 保养喷雾时应戴皮手套，防止手长时间接触助焊剂烧伤皮肤 清理预热板时必须关闭预热开关，防止漏电 配电箱中非操作人员禁止打开，配电箱中线路密布，以免高压电伤人 玻璃窗不许长时间打开，防止压力竿老化失效，玻璃窗掉落造成损失。 六、 设备保养项目； 波峰焊维修保养项目 序号 日维护 周维护 月维护 检查维护项目 项目详细内容 1 ■ ■ 助焊剂压力桶检查 助焊剂压力桶 清洗助焊剂压力桶 检查助焊剂压力桶感应器和气管 2 ■ 设备清理 设备表面 显示器 清理显示器脏污，灰尘及设备表面灰尘。 清理控制电路部分的灰尘、脏污。 3 ■ ■ ■ 外观检查 设备整体 检查确认设备机盖是否盖严 检查链条处是否有杂物。 4 ■ ■ 深度清理 排风管道 柱焊接喷雾区 柱焊接喷嘴 电路 清理各传感器，保证传感器表面无灰尘，无油污。 清理所有冷却风扇，更换运行异常的风扇 整理设备的线路，气路，使内部的线路整洁。 点检废气排放是否有效 5 ■ ■ 锡渣清理 锡炉内部 用抹刀或其他相关工具多次搅动剪切湿的浮渣直到表面出现一层新的浮渣；搅切浮渣使熔融焊料部分下沉，较轻的浮渣会出现在焊料表面； 清理锡渣内部氧化残留物 6 ■ ■ 内部检查确认 气管 喷嘴助焊剂管 喷嘴区域 检查喷嘴气管助焊剂管 检查喷嘴移动控制链 检查喷嘴区域感应器 点检锡量是否低于标识线 9 ■ ■ 确认预热区工作正常 预热区域 检查预热区发热管并清理灰尘 检查热补偿区域并清理灰尘 用高温玻璃尺检查波峰宽度及平行度 10 ■ ■ 确认冷却风扇正常 冷风扇 检查冷却风扇 11 ■ ■ 传动部分检查 传送 调节波峰焊传送链倾斜角度 检查波峰焊传送链及链爪 更换损坏或邻近损坏的连抓 12 ■ 润滑 传动部分 清除设备传动部分脏油。并加注新的润滑油。 13 ■ 各开关功能点检 安全开关 点检各安全开关功能正常。 14 老化检查 线路 检查静电线连接有无断裂、损坏。 15 ■ 温度确认 预热区域 锡炉内 用炉温测试仪分别测量预热区域及锡炉内部的温度是否与输出一致，并记录测试值。 16 UPS检查 UPS 用万用表测量UPS在断电与通电状态下的电压值是否符合要求220V，并记录测量值。 备注： 1、维修人员上岗前必需熟练的撑握本机型的维修保养规程，严格执行维护保养项目。 2. 设备年度维护包含上表中的 所有项目！ 编 制 莫鹏 审 核 批 准 第 2页 ，共 6 页