瓦楞纸箱的外观检验.DOC

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瓦楞纸箱的外观检验

瓦楞纸箱基本要求与检验规定 一、技术要求与检验项目 ??? 外观检验项目规定为十二种。其中七种为轻缺陷,五种为重缺陷。轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合;重缺陷的项目为内尺寸、厚度(楞数)、含水率和摇盖耐折、堆码强度(详见表1);一般面纸里纸瓦楞纸按规定(详见表2)、如有其它要求见补充文件。 表1 项目 技术要求 备注 标志 按GB191规定 在纸箱上应印有定制方规定的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 ? 压痕线 压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线 ? 刀口 刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过6mm或长不超过10mm,成箱后叠角漏洞直径不超过5mm ? 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指两钉相对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐,其剪刀差;大型箱不大于7mm;中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正 剪刀差:量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;脱胶面每平方米不大于10cm2;大型箱楞斜不超过2个,中、小型箱楞斜不超过1个 粘合剂系乙酸乙烯乳液粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂,不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 堆码强度 纸箱支撑或型后,摇盖开合180度,往复五次,面纸、里纸无裂缝 将包装箱内装入要求的产品,以堆码层数极限高度(见物资规范),堆垛时间14h后,底层纸箱不变形,内装产品不破损 、不变形。 ? 方法详见物资规范 内尺寸 箱型 大 中 小 纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高 长、宽、高单项极限偏差mm +5 -5 +4 -4 单+3 双+4 单-3双-4 厚度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547测 楞型对应楞数规范 楞型 楞数,个/300㎜ A 34±2 C 38±2 B 50±2 E 96±2 A ≥4.5 A.A ≥9.0 C ≥3.5 A.C ≥8.0 B ≥2.5 C.B ≥6.0 E ≥1.1 C.C ≥7.0 ? ? A.B ≥7.0 含水率 瓦楞纸箱含水率应为12%±4% 用快速水分测定法或烘箱测定法检验 注:大、中、小型内综合尺寸分别为;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。 表2 外箱用纸一般规定 纸箱类别 瓦楞类别 面纸 里纸 瓦楞纸 备注 常规箱 单瓦、双瓦 B级 200g C级 150g 130g加强 加强箱 单瓦、双瓦 B级 175g B级 175g 150g加强 二、纸箱包装选用原则 基本要求:灯具装在箱中产品不窜动,高度要正好(高了受压会塌),灯具用塑料袋单套小胶带封口,两套灯装在一个箱中时常规应盘面相对带头的头盖也要相对且两盘面四边之间用三层纸板垫隔;若有需防护的部件(如三系塑料头盖)要用防护圈套护。 1.格栅胶片灯:340、328等采用五层AB瓦纸箱;其余一般采用三层A瓦(指定时可用C瓦纸箱);空调灯若底面有装镇流器箱子的灯要一般采用五层AB瓦纸箱,若底面平整则可采用上面原方案纸箱包装。若底盘板厚达0.8的则因重量重采用五层纸箱包装;特殊形状的灯具采用五层纸箱包装或三层纸箱加垫板包装。 2.支架三防灯:支架灯一般因装数量多采用五层AB瓦纸箱;三防灯因有内盒可根据重量采用三层纸箱或五层纸箱(一般指240电感以上实包或装的数量多的其它三防灯)。 3.筒灯:外箱一般直插用三层纸箱、横插用五层纸箱;内盒用三层白板纸箱。 4.艺术灯:一般采用泡沫块固定灯具,外箱用三层纸箱。 5.OEM灯:一般按OEM商要求做,如无要求则参照以上规则选用。 三、检验方法 ??? 按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器(如图二十四)和割纸刀具等。 ???

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