基于公路沥青面层的碎石针状颗粒超量分析.doc

基于公路沥青面层的碎石针状颗粒超量分析碎石加工场宕口受客观条件限制，宕口断面上存在土夹层、裂隙泥土宕口断面 图2.1 碎石集料生产工艺基本流程图 3针片状含量偏高原因分析 在碎石加工过程中产生颗粒，一般来说的话食欲矿物产地、机械加工能力、工艺流程等息息相关的。对其分析如下： 3.1原材料分析 （1）如果矿料岩石呈现出明显的解理面形态，此解理面键结强度较弱，当受到应力作用时，石料常会沿着垂直应力方向或岩石本身解理面的位置破裂，并沿解理方向形成光滑而且重复出现的面。 当该种石料在加工当中，鄂破的挤压作用势必会使石料沿解理方向产生破裂，产生大量的片石。片石的产生使得鄂式破碎机减少破碎机喂料口片石含量（其中至少有一级采用反击式破碎机）。 某高速公路某标段对其面层碎石进行了试破，检测结果表明，该标段碎石加工场所产碎石针片状颗粒含量超标。为了调查针片状含量超标原因，对料场的料源情况、碎石加工设备情况及碎石生产工艺。并根据以上调查信息，对该料场针片状颗粒含量超标的原因进行分析。 对该标碎石料源考察发现：在检查采石场宕口断面土夹层、裂隙泥土宕口断面 经过在宕口 对于碎石中存在大量的针片状：加强碎石加工场宕口的管理，减少破碎机喂料口片石含量，如采用机械或人工的方式提前将准备投入喂料口的片石清除；破碎机的反击板，，破锤头会在碎石对加工集料棱角性的修正能力也会随之逐渐变弱，针片状含量自然随之提高。根据以往工程经验，15000吨（7500方）就应该更换反击板和锤头，对于强度较高的碎石，应视具体情况反击板和锤头的更换频率； 重复破碎是减少石料针片状粒含量的有效方法，当针片状颗粒产生之后，将其集料再一次破碎是减少针片状颗粒含量的有效方法因为针片状石料生产后其针片状处、薄片处是受力后最容易破碎和折断的地方，从几率的研究中越是受复杂运动，不规则受力其变成合格的石料机会越多。利用反击破碎机将超标的4.75~9.5mm或4.75~19mm粒级石料再一次破碎后，一般针片状颗粒含量会降低3%~6%； 冲击式破碎机，二次整形；冲击式破碎机冲击式破碎机 6结论 虽然说是针状颗粒含量超量的原因有很多的因素，它与机械选择和生产流程有关，不过最主要的是与原材料的产地，也就是材料本身的一些物理特征，喂料口设置隔片筛仅仅是控制进入破碎设备的片块石及泥土含量，减少破碎设备对不利于破碎成为合格石料的负荷，从而控制整体的碎石质量。 参考文献： [1]陈实. 珠江三角洲地区花岗岩沥青混凝土应用研究[D].长安大学,2008. [2] 林晓东. 邵三高速公路沥青砼面层碎石质量控制技术[J].厦门理工学院学报,2007,04:26-29. [3]刘光榆. 提高沥青路面碎石加工质量的方法[J]. 筑路机械与施工机械化,2007,10:23-24. 宕口块石进入 振动喂料器 颚破 反击破 振动筛 出料