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升压风机的选择 概述 升压风机用于克服整个脱硫系统设备的阻力，是保证脱硫系统运行的重要设备。一般一套脱硫系统使用一台升压风机，根据脱硫系统的工艺流程，在烟气加热器进出口的A、B、C、D四处，为了避免腐蚀引起的叶片更换或风机的维修，常设置在A点。随着机组容量的大型化，风机的介质流量较大，离心风机体积大、占地大，检修起吊困难的弊端，使其较少被采用，轴流风机则得到广泛的使用。 风机性能的比较 在目前国内200MW~600MW机组大型锅炉上，离心风机、动调轴流风机和静调轴流风机均占有较大比例。用于烟气系统，离心风机由于叶片型式多样，有前弯型、后弯型、板式等，使得其抗磨损性能好；另外，离心风机在设计工况点的效率最高。但离心风机的最大缺点一是叶片直径大，占地和检修都不易解决，二是变负荷调节性能差，随着风机参数的变化，效率下降很快。但机组负荷是要调节变化的，尤其是本项目合山电厂处于水电比重大的广西地区，机组调峰不可避免，离心风机不适合这种情况； 动叶可调轴流风机具有调节性能高的优点，能很好的适应变工况负荷运行，它主要的缺点一是耐磨性差，在烟气系统中，叶片的磨损甚至剃光头的事，在国内时有发生；二是液压调节系统较复杂，给维修及运行费用上造成一定困难； 静叶可调轴流风机的优缺点均介于动调和离心之间，它的变负荷调节性能比离心机好，但比动调稍差。与动调相比，静调在BMCR和ECR工况点的效率差别在1%左右，在半负荷工况下差别约为5~6%；但由于其空气动力性能的优越，使其耐磨性能较好。另外，它的调节系统采用简单的电动执行机构调节，可靠性较高，系统简单，维修也方便。早期的静调风机主要是在拆缺转子时，要连带拆下中空轴，比较麻烦，现在在二者之间采用短轴连接，使转子能简便拆卸。随着检修条件和性能的改善，静调轴流风机日益普遍用于大型电站锅炉，同时，在FGD系统中亦被广泛采用。 投资 3.1 一次性投资 静叶可调轴流风机比较便宜，大概是动调价格的70~80%左右，并且由于其转速低，设备基础的费用也略低。 3.2 维修费用 风机的维修费用主要考虑的是叶片的更换。动调风机的叶片是靠堆焊和喷涂耐磨材料来提高磨损寿命，其寿命较静调短，但叶片更换费用高；另外，其液压系统结构虽精密，但也易出现漏油、卡涩，现场维修量也大。 静调风机主要是靠改善风机的气体流动特性设计叶型和轮毂，使含尘气体避免冲刷叶片根部而冲刷叶尖部和后导叶，另外，同样要求下，静调的转速比动调低一至二档。同时在叶片和后导叶上喷涂耐磨材料，寿命相对长一些，叶片更换费用也较低。 以下是动、静调轴流风机年维修费用比较（估算）： 年运行小时数（h） 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 静调年维护费（万） 1.25 1.43 1.61 1.78 1.96 2.14 2.32 2.5 动调年维护费（万） 4.0 4.6 5.14 5.71 6.28 6.85 7.42 8.0 说明：以上未计资金的占用价值，也未计动调维修时的停机，静调的后导叶可在不停机状态下检修。 3.3 备品备件的费用 静调风机以焊接结构件为主，风机轴承采用无油系统的油脂润滑；动调风机加工件多，又有调节油站和润滑油站。因而动调的备品备件和专用工具也较多，这也会产生一定的费用。 可靠性 动调和静调轴流风机的可靠性指标均为99%，但由于动、静调各自的结构特点，在高温含尘烟气的工作条件下，动调叶片磨损的潜在风险较静调高。 结论 从运行经济性分析，虽然动调的运行效率略高于静调，但考虑维护、检修费用、一次性投资，静调的经济性要略强于动调； 从安全可靠性、安装维护方面，静调为优。 综合指标：在烟气系统中，静叶可调轴流风机优于动叶可调轴流风机。