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施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 涂料类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 一、施工操作工艺 （一）一般要求 １、在已处理的水泥砂浆、混凝土基层或木质基层上，先用稀释的清漆（清漆:稀释剂=5~7:1）打底，干燥后再刮腻子，腻子应用配套的商品腻子或使用涂覆的涂料和耐蚀涂料配制。操作时力求刮平，等腻子实干后，用砂纸打磨平整，擦拭干净，然后再进行底漆的施工。金属基层表面清理干净后，可直接在上面刮腻子。 ２、防腐败蚀涂料的施工，宜采用刷涂或喷涂。刷涂一般可先横后直，纵横交错，每层应往复进行，先立面后平面，自上而下。刷子浸漆不宜超过毛长的三分之一，做到蘸次多，蘸油少，用力要均匀。乙烯磷化底漆和过氯乙烯漆采用刷涂时，应没一个方向一次涂刷，不得往复进行，以免咬底。 ３、当采用空气喷涂时，应按自上而下、先立面后平面的顺序进行。喷嘴与被喷面的距离：平面宜为200~300mm；圆弧面宜为400mm，喷涂角度以与工作面垂直为原则，在角隅部分应将喷枪移过喷涂点进行断续喷涂。压缩空气的压力，宜为0.3~0.6MPa。喷嘴移动要均匀，不应作弧形路线移动，保证涂层厚度均匀一致。涂层不宜过厚，防止流淌或起泡。大面积施工可采用高压无气喷涂。 4、涂层的厚度及遍数应按设计要求，当每一遍涂层实干后，应在不同部位选测定涂层厚度，如不符合要求，应在下一遍涂层施工时调整粘度、喷涂距离和喷涂速度等。如有针孔、气泡、流淌、皱褶和破损等现象，在涂下道漆层前应用砂纸打磨，然后补涂。如遍数较多，宜用不同颜色，以便识别层数，防止漏涂。 (二)磷化底漆的配制与施工 1、磷化底漆配合比为:底漆:磷化液=4:1（重量计）。配制时，应先将搅匀的底漆 参加交底人员： 记录人 施工技术交底记录 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 涂料类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 放入非金属容器中，边搅拌边慢慢加入磷化液，混合均匀施置30min后方可使用，并应在12h内用完。 2、磷化底漆施工粘度宜为15s。稀释剂配比为:工业乙醇：丁醇=3:1（重量计）。 3、磷化底漆一般涂覆一层，厚度宜为8~12m，耗漆量宜为80g/m2，宜采用喷涂法施工。当采用刷涂时，不宜往复进行。 4、涂覆磷化底漆2h后，应立即涂覆配套防腐蚀涂料的底料，涂覆时间不得超过24h。 （三） 单位工程名称： 年 月 日 交底项目 涂料类防腐蚀工程 交底人 施工班组 内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。 6、漆膜层数一般不小于6道；底漆1道，过渡漆1道，磁漆1~2道，过渡漆1道，清漆1~2道。每道厚度：底漆20~25mm，磁漆20~30mm ，清漆15~20mm 。 7、当施工的环境湿度大于70%时，漆膜易发白，宜减少稀释剂内可加入30%的F-2过氯乙烯漆防潮剂或醋酸丁酯。 （四）沥青漆的配制与施工 １、在水泥砂浆、混凝土及木质基层上，应先用稀释的沥青打底；在金属基层上，一般用铁红醇酸底漆或红丹酚醛防锈漆打底。待底漆实干后，再涂刷沥青耐酸漆或沥青漆。沥青耐酸漆也可不用底漆，直接涂刷在金属的在层上。 2、漆膜涂层数一般不少于３道：底漆１道，面漆２道，每层涂料厚度为20~50mm。 3、当进行刷涂施工时，每层漆应在前层漆实干后涂刷，施工的间隔一般为24h。 4、刷涂时的施工粘度应为25~50S。当粘度过大时，可用200号溶剂稀释。当施工的环境温度较低，干燥较慢时，可加入超过涂料量5%的催干剂。 （五）漆酚树脂漆的配制与施工 在水泥砂浆、混凝土及木质基层上，应先用稀释的漆酚树脂清漆打底，再刮腻子，涂刷底漆。当需衬布时，可在底漆上贴衬浸透漆酚树脂的纱布，衬布应贴紧压实，不得有气泡；在金属的基层上，应用漆酚树底漆或漆酚环氧防腐漆直接打底。底漆实干后，再进行过渡漆、面漆的施工。每层漆应在前一层漆实干后涂刷，施工的间隔一般24h。漆酚树脂的施工配合比。可按规定。