独立柱模板施工技术交底.docVIP

交底内容： 1、主要材料 1.1、面板：采用12mm厚木胶合板。 1.2 、龙骨：采用40×90 mm方木。 1.3 、柱箍：采用φ48×3.0mm钢管。 1.4 、拉杆：采用φ14螺杆（两端套丝100mm）。 1.5 、斜撑：采用φ48×3.0mm钢管。 2、主要机具 2.1、 单面压刨、台式平刨、台式电锯、手提式电钻、电焊机、空压机、磨光机、云石机、锤子、扳手、手锯。 3、作业准备 1.1、独立柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续。 1.2、独立柱预留预埋完毕，验收结束。 1.3、顶模撑安装牢固、位置准确。顶模撑顶端涂好防锈漆。 1.4、弹出独立柱50控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 1.5、楼板板面平整，且标高准确，墙边线10cm范围内原浆找平压光。 1.6、砼施工缝剔凿清理合格。 1.7、独立柱模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油）。 4、操作工艺 弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安斜撑和钢丝绳→模板校正→模板验收施工要点 弹好楼层的轴线、柱边线、模板边线、水平控制标高500线； 钢筋绑扎完毕，水电预埋箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度及位置满足要求，办完隐蔽工程验收手续； 剔除施工缝表面松动石子，将施工缝表面凿毛，清理干净，办完施工缝预检手续。 安装柱模板：就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，待四面全部就位后用柱箍将柱模卡紧。mm厚木胶板，40*90mm方木制作定型柱模板，每边竖向采用4根40*90mm方木做背楞，模板面与方木背楞采用70mm长木螺丝固定。 4.3、柱箍采用双钢管和Φ14对拉螺栓，第一道对拉螺栓距地面300mm，第二道以及以上对拉螺栓之间间距都为500mm。 图一柱模板支撑立面图 4.4、梁底以上柱头模板加斜撑顶在梁底横向钢管上，梁底以下模板采用双钢管柱箍加固。 图2 柱头模板立面图 图3 柱头模板俯视图 4.5柱子模板拆除 柱子模板拆除以拆模时混凝土不粘模，不缺棱掉角为准。常温施工时，柱子混凝土拆模强度一般不得低于1.5MPa，安装梁模板时，柱的强度应不小10.0MPa。 5、质量标准 5.1、模板支撑必须稳定、牢固、可靠，模板刚度足够； 5.2、模板标高、位置、截面尺寸准确，与图纸尺寸一致； 5.3、模板拼缝严密，模板间设置海绵条堵缝，避免漏浆情况； 5.4、柱模板安装允许偏差如下表： 项 次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 1 轴线位移 柱 5 3 尺 量 2 截面模内尺寸 柱 ±4、一5 ±3 3 层高垂直度 层高不大于5mm 6 3 经纬仪或 大于5m 8 5 吊线、尺量 4 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 5 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 6 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 施工中应注意的问题 6.1模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。 6.2穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。 6.3吊装模板时，模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。 6.4水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。 7、成品保护措施 6.1、冬季施工时按照项目《冬季施工方案》对独立柱模板进行保温处理。 6.2、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 6.3、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土及独立柱的表面。 6.4、拆下的木模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。 安全环保措施 8.1登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。 8.2周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、钢管架管应外包安全网，不大于1.5m的料应装斗调运。 8.3装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 8.4整个施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。 8.5作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。 技 术 交 底 记 录 表C1-10 编 号 工 程 名 称 丽江复华壹号院·君临 交底日期 2015-05-05 施工单位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 交底提要 独立柱模板施工技术交底 ?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其